建筑钢化玻璃的分析与检验 毕业论文.docVIP

 摘 要 钢化玻璃是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压力，寒暑力，冲击力等。 随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛。根据中国质量认证中心对钢化玻璃的认证要求，所以关于钢化玻璃的质量安全也变得越来越重要。 由于钢化玻璃不存在化学分析，主要是物理性质的检测，其中包括外观检验、尺寸检验、弯曲度检验、碎片检验、硬度测试、抗冲击性等性能检验。 因此关于钢化玻璃物理性质的检测，正是我这个论文的根本出发点。 关键词： 检验项目;检验要求；检验方法  绪 论 光阴似梭，大学二年的学习一晃而过，为具体的检验这二年来的学习效果，综合检测理论在实际应用中的能力，除了平时的考试、实验测试外，更重要的是理论联系实际，即此次论文的课题为钢化玻璃的分析与检验。 本课题来源于生活，应用广泛，。它能加强对化学分析与检验原理的理解，同时锻炼对不同事物的分析能力。钢化玻璃是新型的环保材料，研究它有助于对于环保的贡献，同时钢化玻璃对于未来建筑有重大的影响。 钢化玻璃国内外现状及发展趋势 1.1钢化玻璃国内外现状 物理钢化玻璃(也称聚冷强化玻璃)发明于20世纪30年代，开始是采用垂直吊挂式钢化炉生产，到1975年才在芬兰出现第一台水平辊道式钢化炉。化学钢化玻璃(也称表面离子交换玻璃)发明于1966年。钢化玻璃发展较快，产量较大的是美国、日本、德国等几个汽车工业较为发达的国家。美国的钢化玻璃生产起步最早，1972年的产量已达到2 950万m2，1996年增加到7 612．1万m2，平均年增长为4．0％。日本从20世纪40年代才开始小批量生产钢化玻璃，到1961年的产量仅为143．8万m2，1991年达到鼎盛时期，产量高达3 931．4万m2，平均年增长率为11．7％，从1992年起产量有所回落，基本在3 100～3 400万m2之间波动，2000年产量为3 312．2万m2。 钢化玻璃主要用于汽车工业，从近些年的使用情况看，大有向建筑业发展的强力趋势。资料表明，美国1996年供建筑使用的钢化玻璃已占总产量的38．6％。日本2000年建筑用钢化玻璃236．9万m2，占当年钢化玻璃总产量的7．2％，占当年钢化玻璃使用量的6．8％(由此看出日本钢化玻璃的总使用量比总产量高，需要小量进口来满足需求)。我国钢化玻璃的开发研究始于20世纪50年代，1951年沈阳玻璃厂与建材研究院合作研制成功我国第一块物理风冷钢化玻璃，1955年我国自行研究的吊挂式平钢化玻璃电炉在上海耀华玻璃厂和秦皇岛耀华玻璃厂先后建成投产。70年代末，洛阳玻璃厂率先引进比利时吊挂式钢化玻璃生产线。1953年由沈阳玻璃厂试制出化学钢化玻璃并批量生产。秦皇岛耀华玻璃厂在1983年建成一条完整的化学钢化玻璃生产线。80～90年代，我国从国外引进了一大批水平辊道式钢化玻璃生产线及少量的吊挂式设备，并于90年代末自行研制成功水平辊道钢化玻璃生产线。目前，我国拥有150多家汽车、建筑及家用钢化玻璃生产企业，各类钢化玻璃生产线300余条，年生产能力约7 000万m2。 目前，钢化玻璃在我国经济较发达地区应用得比较广泛。有些大城市的建设部门出于安全因素的考虑，对本地区使用安全玻璃做出了相关的规定。近几年，由于我国经济的飞速发展，钢化玻璃的使用量大大提高，国内钢化玻璃生产线的数量也迅速地增加。 1.2钢化玻璃的发展趋势 居民消费结构升级、鼓励企业自主创新、和城镇化进程等都将保证国内市场对玻璃产品的中长期需求增长趋势不变。随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全、节能等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。 　　 玻璃行业的发展与的许多行业都存在着联系，玻璃行业对推动整个国民经济的发展都起着积极作用。因此“十一五”规划中也对玻璃产业的发展提出了具体要求。也颁布了各项法律法规来规范玻璃行业的健康发展。在新的形势下，玻璃工业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。  生产钢化玻璃所使用的玻璃，其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的，用于生产钢化玻璃的玻璃，玻璃的质量由供需双方确定。 3 要求 钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。 表1 技术要求及试验方法条款 名称 技术要求 试验方法 尺寸及外观要求 尺寸及其允许偏差 5.1 6.1 厚度及其允许偏差 5.2 6.2 外观质量 5.3 6.3 弯曲度