热解气化装置介绍详解.ppt

热解原料收益 原料区分 热分解收益 备注 纯 PE. PP ,PS为准 - PET 除外 气 : 2~3% 焦油 : 5% 左右 灯油,轻油 : 90%左右 COKE(ASH) : 1~3%以下 蒸馏性状(boiling point) - 120 ℃ ~ 320℃ RPF随异物质含量有变化 废润滑油 废发动机油 气: 2~3% 焦油 : 5% 左右 灯油,轻油 : 85% 左右 COKE(ASH) : 3~5% 左右 。蒸馏性状(boiling point) - 120 ℃ ~ 380℃ 废轮胎 气: 2~ 3% 焦油 : 5% 左右 热分解油 : 50~60% 左右 碳黑,铁芯: 36% 左右 热分解油蒸馏性状 - 120 ℃ ~ 320℃ 工艺运行主要 FACTOR UTILLITY (10,000升/batch 生产基准) 原料区分 生产燃料消耗量 炉参数 真空度 氮 冷却 备注 热分解炼制油 (灯油,轻油) 废气 ( LNG,LPG) -塑料 (RDF) 单独 /轮胎 单独 对应产量 8% 以下 10,000升生产时消耗 700升油 燃料 : 热分解油 对应产量 3~5%以下再利用 废气焚烧量 : 最大 3% (60升/时焚烧) -10~20万 Kcal 灯油轻油炉 6台 - 低压炉 (10~20万Kcal 以下) 5~6台 -低真空 : 100 torr,max -限最终蒸馏阶段运行 - 中间收集到 tank有另外的微量焦油 , gas去除 运行开始时,最终冷却时部分投入. 氮气发生器,液氮汽化后投入 system 水冷线 热交换器运行 反应终结后强制反应器冷却 风冷线 反应终结后反应炉内强制风冷 两组分班运行/ 日. 2~3人/组 其他热回收系统运行(Air Pre Heater 等) 废润滑油, 轮胎, RDF混合物 对应产量 5%以下 10,000升生产时消耗 700升油 燃料 : 热分解油 对应产量 3%以下 废气焚烧量 : 最大 3% (60升/时焚烧) PLANT 需要 工程事例 区分 必要面积, 建筑面积 主要构成要素 备注 工艺 (生产, 环境设备) 600㎡ (高 7 M以上)以上 -反应器, 净化设备,环境后处理设备 , 构筑物 投资费: 45亿韩币(SUS) 储藏所(另外空间) -液状最后产品 : 150㎡以上 -原料 : 150~300㎡ -固状再利用储藏间移动 -原料储藏所:另外防水仓库 办公楼 90㎡ ~ 120㎡ 办公楼, 实验室等 另外空间 生产基准 : 15吨反应器3台设置( 总容量45LUBE反应器) 原料区分 处理量/ batch 最大 OIL产量/日(24Hr) 备注 废发动机油 30~35 ton 60~70 ton 最大 2回/运行.日 废发动机油,废固状混合处理时(RPF, 粉碎轮胎) 20~30 ton 30~ 45 ton 最大 1.5回/运行.日 废固状废弃物单独处理时 (RDF,RFP,废轮胎) 15~20 ton 15~18 ton 最大 1回/运行.日 必要面积预想 * 投资额随反应器材质有所变化 本公司技术特点 设备费 : 1.5亿韩币/废弃物 每吨 气体适用 自体燃料 投资 最小化 热效率 最大化(8 %左右) 无原料 制限 ; 高分子, 废油, 可 单独 混用于 轮胎 运营费用 最小化 HDPE 为准 轻油 可 产生 80%以上 热分解油 气体等 危险物质/ 2次 废弃物 最小化 发生的 气体等 活用于 自体燃料 收益性 最大化 以低温 确保 热分解 扩大 稳定性 氯化物的 分解/ 投入中和 催化 设备腐蚀 产生的氯气 最小化 (防腐蚀 program ) 生产工程 设备 最小化/简易化 设备的 稳定性 危险废弃物 最小化 根据 低温热分解的 稳定性 以WAX 发生 最小化 可稳定 运营 发生 异常情况时 可 安全的实施 Shut Down 保修维护 简单 运行的 稳定性 确保 经济性 确保 稳定性 世界最高水平 Hybrid 油化技术 催化 控制技术 (适用 液体接触分解, 气态接触分解, 氯化合物分解, 中和 催化技术, Wax, GUM , COKING 控制技术 ) 别公司 基本(国内/国外) 技术特点 设备费用 : 每吨 2~5亿韩币 以上 投资费用 根据 高温反应 燃料费 增加 单一 燃料的 局限性 运行费用 油 : 30%~60% 气体 过多 发生 : 15%~30% 焦油 过多发生 : 15%~35% 油 的 品质低下 无销售竞争 收益性 500~600℃ 以上 高温反应 以原