建筑工程主要施工方案技朮报告.doc

5 主要施工方案 5.3 防水工程施工方案 根据济南市勘察设计研究院岩土工程勘察报告，勘察期间本工程场地无地下水、地表水存在，但土质复杂，为防土壤毛细作用渗水，地下工程防水等级为一级。屋面防水等级按一级设计，采用两道设防，其他部位防水等级为二级。本工程防水部位：地下室、屋面、卫生间、厨房等。 防水工程施工主要部位及做法： 1、地下室防水等级为一级，采用两道设防，一道为钢筋混凝土结构自防水，另外一道为在基础底板、外墙及车库地下室顶板防水的1.5厚高分子防水卷材1.2厚合成高分子防水 3、上人保温屋面:1.2厚合成高分子防水1.5厚高分子防水 图5.4-1 钢筋工程总的施工工艺流程图 5.4.2 钢筋进场堆放及场内运输 进场钢筋必须具备出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋有标牌。进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验及必要的化学分析，合格后方可使用。进场的钢筋和加工好的半成品钢筋，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的地垄上，以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放，对于进场的钢筋网片必须水平放置。各种钢筋均应做好性状标识及半成品构件编号标识，避免混淆。 钢筋加工成型后由塔吊负责垂直运输。在塔吊运输钢筋时，对较长的钢筋应进行试吊，以找准吊点，必要时可用方木或长钢管加以附着，严禁吊点距离过大，造成钢筋产生弯曲变形。 5.4.3 钢筋加工制作 1、钢筋的配料 钢筋配料是根据设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误并经专业工程师批准后，方可以对此钢筋进行批量下料加工。 2、钢筋加工 1) 钢筋除污 钢筋的表面应洁净，在钢筋下料前必须对受污染锈蚀的钢筋进行清理，对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完成；对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完成，并装吸尘罩，以免损坏工人的身体和污染环境。 2) 钢筋调直 采用钢筋自动调直机对盘园钢筋进行调直。 3) 钢筋切断 钢筋切断设备主要有钢筋切断机和无齿锯等，将根据钢筋直径的大小和具体情况进行选用，对于机械接连接钢筋的接头部位及下料切断必须采用砂轮机。 切断工艺：将同规格钢筋根据长度进行长短搭配，统筹排料。一般应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重的弯头等必须切除。钢筋的断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求准确，其允许偏差±10mm。 4) 弯曲成型 钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机或手动弯曲（对于从φ8以下圆钢零星加工）来完成。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据配料单上标明的尺寸，用粉笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调整。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。钢筋在弯曲成型加工时，必须形状正确，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲点处不能有裂缝，钢筋弯曲成型后的允许偏差为：钢筋全长±10mm；箍筋的边长±3mm。 5) 钢筋接长 钢筋接长是整个钢筋工程中的一个重要环节，接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此，对钢筋接头形式应认真选择，选择的原则是：可靠方便、经济。 本工程钢筋接长方式如下： 框架柱纵向受力钢筋均采用滚轧直螺纹机械连接； 框架梁内纵向受力钢筋直径＜18的采用绑扎搭接，对直径≥18的钢筋采用直螺纹机械连接；框架梁腰筋采用搭接；板筋HPB235钢采用搭接，HRB400钢采用机械连接为主。底板钢筋马凳示意图 3 墙钢筋的绑扎 1）、准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋的钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为了使钢筋绑扎位置准确，应先划出钢筋位置线。 2）、墙体钢筋的绑扎施工要点： (1) 根据弹好的墙、暗柱位置线，将墙、柱钢筋按比例调整到位，满足保护层的要求，保证墙体钢筋、暗柱钢筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。 (2) 绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，并考虑建筑地面做法，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，箍筋大小标准一致，弯钩角度135度，直线段长度为10d；起步筋第一道在柱内距外侧主筋50㎜，第二道在柱外，距主筋50㎜；封顶梁时，箍筋满绑。 (3) 绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为1200～1500㎜一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间；定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆，比墙厚小2㎜，一侧各小1㎜；要求梯蹬筋高度一致。 墙体竖筋绑扎完毕后，绑扎墙体水平钢筋，水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬距离拉通线进行