建筑公司钢筋施工方案技朮报告.doc

钢 筋 施 工 方 案 编制： 审核： 目 录 依据标准 二、材料及主要机具准备 （一）钢筋 （二）其它材料 （三）工具 施工作业条件 施工工艺 钢筋加工 钢筋种类 钢筋锚固及连接要求 施工注意事项 钢筋定位措施 质量要求 （一）质量标准 （二）成品保护 （三）应注意的质量问题 （四）质量记录 一、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002 材料及主要机具准备： (一)钢筋 （1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。 （2）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。 （3）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。 （4）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。 （二）其它材料： (1)铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝的切断长度要满足使用要求。 (2)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。 （三）工具： 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 三、施工作业条件： 1、按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 2、核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。 3、当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 4、熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工种作好配合工作，如支模、管线、防水施工与绑扎钢筋的关系，确定施工方法，作好技术交底工作。 四、施工工艺要求 （一）钢筋加工： （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 （2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 （3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 （4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 （5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （6）I级钢筋的末端需做180?的弯钩。 （7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135?，平直部分长度为10d，且箍筋双肢相互平行。 （8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。 （9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 (二)、 钢筋种类： （1）HPB235级（fy=210N/mm2）HRB335级;（fy=300N/mm2）HRB400级，（fy=360N/mm2） 。 （2）钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。 (三) 钢筋锚固及连接要求： （1）梁主筋、墙体竖直筋：ｄ≥20时，采用机械连接（直螺纹套筒连接）；16≤ｄ20时，竖直钢筋采用电渣压力焊连接，水平钢筋采用绑扎搭接；ｄ16时采用绑扎搭接，接头应隔根错开，质量符合规范标准。 （2）框架梁柱：框架柱的纵向钢筋接头大于φ20采用机械连接包括墙边缘构件。首层刚性地面上、下各500mm范围内框架柱箍筋需加密，箍筋间距为100mm。框架梁纵向钢筋接头应避开梁段箍筋加密区，纵向钢筋需要搭接时，梁负筋可在跨中三分之一部位搭接，搭接长度40d,梁下铁可在支座处搭接，各筋入支座长度不小于35d。当梁纵筋锚入长度小于16d，且大于14d时，应在其弯折处设置插筋，插筋直径≥梁纵筋直径，且≥25d，插筋长度≥梁宽，采用此措施后，该纵筋总锚固长度可减小为28d。除施工图注明外，次梁上筋锚入支座长度不小于35d,且弯钩直段长度不小于15d。下筋锚入支座15d。 （3）墙体钢筋： 1）除施工图注明外，墙土边缘构件按全高通常设置，当上部钢筋大于下部时，上部钢筋应锚入下层45d。墙体边缘构件竖向钢筋接头应每隔一根相互错开。 ２）墙体