建筑施工最全机械安全操作规程技朮报告.docVIP

一、振动冲击夯机安全操作规程 (1) 振动冲击夯应适用于粘性土、砂及砾石等散状物料的压实，不得在水泥路面和其他坚硬地面作业。 (2) 作业前重点检查项目应符合下列要求： a．各部件连接良好，无松动； b．内燃冲击夯有足够的润滑油，油门控制器转动灵活； c．电动冲击夯有可靠的接零或接地，电缆线表面绝缘完好。 (3) 内燃冲击夯起动后，内燃机应怠速运转3～5min，然后逐渐加大油门，待夯机跳动稳定后，方可作业。 (4) 电动冲击夯在接通电源启动后，应检查电动机旋转方向，有错误时应倒换相线。 (5) 作业时应正确掌握夯机，不得倾斜，手把不宜握得过紧，能控制夯机前进速度即可。 (6) 正常作业时，不得使劲往下压手把，影响夯机跳起高度。在较松的填料上作业或上坡时，可将手把稍向下压，并应能增加夯机前进速度。 (7) 在需要增加密实度的地方，可通过手把控制夯机在原地反复夯实。 (8) 根据作业要求，内燃冲击夯应通过调整油门的大小，在一定范围内改变夯机振动频率。 (9) 内燃冲击夯不宜在高速下连续作业。在内燃机高速运转时不得突然停车。 (10) 电动冲击夯应装有漏电保护装置，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。作业时，电缆线不应拉得过紧，应经常检查线头安装，不得松动及引起漏电。严禁冒雨作业。 (11) 作业中，当冲击夯有异常的响声，应立即停机检查。 (12) 当短距离转移时，应先将冲击夯手把稍向上抬起，将运输轮装入冲击夯的挂钩内，再压下手把，使重心后倾，方可推动手把转移冲击夯。 (13) 作业后，应清除夯板上的泥砂和附着物，保持夯机清洁，并妥善保管。 二、钢筋弯曲机安全操作规程 1、工作台和弯曲机台面应保持水平，作业前应准备好各种芯轴及工具。 2、应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。 3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度不直的钢筋，不得在弯曲机上弯曲。 4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，，防护罩坚固牢靠，空载试运转正常后，方可作业。 5、作业时，应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧；应检查机身固定销并确认安放在挡住钢筋的一侧。 6、作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速，也不得进行清扫和加油。 7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜。 8、弯曲高强度或低低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大允许值径并应调换相应的芯轴。 9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上. 10、转盘转向时,应待停稳后进行. 11、作业后,应及时清理转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等 三、发电机安全操作规程 (1) 以内燃机为动力的发电机，其内燃机部分应执行内燃机的有关规定。 (2) 新装、大修或停用10d以上的发电机，使用前应测量定子和励磁回路的绝缘电阻以及吸收比，定子的绝缘电阻不得低于上次所测值的30％，励磁回路的绝缘电阻不得低于0.5MΩ，吸收比不得小于1.3，并应做好测量记录。 (3) 作业前检查内燃机与发电机传动部分，应连接可靠，输出线路的导线绝缘良好，各仪表齐全、有效。 (4) 启动前应先将励磁变阻器的电阻值放在最大位置上，然后切断供电输出主开关，接合中性点接地开关。有离合器的机组，应先启动内燃机空载运转，待正常后再接合发电机。 (5) 启动后检查发电机在升速中应无异响，滑环及整流子上电刷接触良好，无跳动及冒火花现象。待运转稳定，频率、电压达到额定值后，方可向外供电。载荷应逐步增大，三相应保持平衡。 (6) 发电机开始运转后，即应认为全部电气设备均已带电。 (7) 发电机连续运行的最高和最低允许电压值不得超过额定值的±10％。其正常运行的电压变动范围应在额定值的±5％以内，功率因数为额定值时，发电机额定容量应不变。 (8) 发电机在额定频率值运行时，其变动范围不得超过±0.5Hz。 (9) 发电机功率因数不得超过迟相（滞后）0.95。有自动励磁调节装置的，可在功率因数为1的条件下运行，必要时可允许短时间在迟相0.95～1的范围内运行。 (10) 发电机运行中应经常检查并确认各仪表指示及各运转部分正常，并应随时调整发电机的载荷。定子、转子电流不得超过允许值。 (11) 停机前应先切断各供电分路主开关，逐步减少载荷，然后切断发。 四、风动凿岩机安全操作规程 (1) 风动凿岩机的使用条件：风压宜为0.5～0.6MPa，风压不得小于0.4MPa；水压应符合要求；压缩空气应干燥；水应用洁净的软水。 (2) 使用前，应检查风、水管，不得有漏水、漏气现象，