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浅谈搅拌站标准化建设与精细化管理
随着对工程项目精细化管理的不断了解和学习,我们深刻地认识到工程项目精细化管理是我们中铁四局、重庆分公司当前和未来一个阶段工作的重中之重。如何正确地落实工程项目精细化管理,就要求我们要准确把握其“一条主线、一种理念、一个核心”的核心内容,要遵循“集约化、标准化、精细化、全员、全过程、全覆盖”的重要原则,要明确精细化管理与利润最大化相互之间的紧密关系。接下来我就结合我们织毕项目部工地现场的4#混凝土搅拌站(以下简称搅拌站),谈谈搅拌站标准化建设和工程项目精细化管理
随着铁路建设中隧道、高架桥、特大桥施工在全线所占比例的不断增加,控制混凝土质量,做好混凝土搅拌站的标准化管理变得尤为重要,为此,就工程项目精细化管理及铁路标准化工地建设,探讨混凝土搅拌站的标准化管理,包括搅拌站位置选取,设备配置,场区布置,混凝土生产过程控制,安全文明施工和内业资料管理等内容。
一、搅拌站位置选取
搅拌站,是一个生产辅助站,是一个服务站,服务于工地现场,尤其是混凝土需求量非常大的工地(如桥涵、隧道、场地硬化,加固工程),搅拌站位置的选取就显得尤为重要。接下来就结合工程项目精细化管理及织毕项目搅拌站谈谈搅拌站位置该如何选取,我们项目的搅拌站临近于沙路大桥(见图一),原因分析如下:
就近工地现场,方便施工,保证了混凝土运输的连续性,既能按时按质按量地供应混凝土,又减少了运距,减少了运费。
靠近省道,临近村村通,方便了原材料进场,减少运距,减少运费,同时也节省了一大笔便道施工的费用。
临近电缆线路,电力资源供应充足。地下水丰富,能提供充足的生产生活用水。减少了一笔水资源的开支。
场地比较平坦开阔,既满足搅拌站和试验室的场地设置需求,又能提供场地建设配套的试验室和物资部,同时还给沙路大桥钢筋加工、材料堆放、工人生产生活提供了足够的场所。搅拌站的设置遵循了工程项目集约化、标准化、精细化的原则,方便了对所有人员的管理,也方便了材料的日常管理,省时省力省钱。
附近有个天然的地下溶洞,方便了混凝土生产废渣的处理以及生产、生活废水的排放,减少了污染,保证了绿色施工。
周围民居数量较少,不会影响到大规模的居民,减少了日常生产中与居民的矛盾纠纷。这样就减少了因日常施工带来的矛盾纠纷,保证施工连续性,保证工期不延阻。
(图片一)
(图片二)
二、设备配置
1、混凝土搅拌站设备的配置,以满足生产需要,保证混凝土连续供应为宜,施工单位应合理计算每座搅拌站供应区段内混凝土需求量峰值,搅拌机组生产能力,搅拌车运输能力应满足生产高峰需求。一般情况下,混凝土搅拌站实际生产能力应以其理论生产能力的60%计算。根据设备稳定性及设备计量精度,搅拌机组规格宜选取HZS90型及以上规格。我们项目搅拌机组满足了相关的所有要求:
(1)、我们搅拌站根据工期和生产能力要求,设置JS1500混凝土搅拌机一套,每小时生产能力90m3/h,且设有自动计量的拌和系统;配有4个130t粉料储存罐,满足了散装水泥和粉状掺合料仓数不少于3个的要求。
(2)、设有250KW配电房一间、变压器500KW、生产用水采用距搅拌机外300米处深水井,在搅拌站操作间附近设40立方米蓄水池一个,场内按标准化建设要求,设置了骨料检验合格区、骨料待检区、骨料清洗区,我们还在最初配合比配制时留取所有的配比所用到的原材料,为后来材料进场时提供最初的参考,以便做出正确的判断。
(3)、我们还按照标准化建设,设置了消防设施、排水系统等完善的生产配套设施。配置的所有机械设备与人员配备根据现场施工情况掌握,以满足施工生产需要为准。
(4)、拌和楼全封闭设置,减少或防止灰尘污染空气。
(5)、粉状物料筒仓设有除尘装置,保证了该装置能有效使用。
(6)、拌合站备有一组满足生产要求的发电机组,以便应急使用,保证施工现场混凝土供应的连续性。为满足高峰期生产需要,最高峰搅拌站设有4辆混凝土运输车,1台混凝土输送泵车,1台起重机,1台中型装载机,1台地磅,1台中型挖掘机。
2、我们搅拌站主要部件的参数如下:
(1)搅拌机性能参数
出料容量(L):1500 进料容量:(L):2250
外形尺寸(长×宽×高):3329×2120×2120
搅拌额定功率(KW):30×2 整机质量(kg):6606
(2)储气罐技术参数
(a)上海东亚储气罐
设计压力:0.84Mpa 设计温度:150℃
最高工作压力:0.8Mpa 最高工作温度:<150℃
工
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