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直接炭化偶氮类染料制备氮掺杂多孔炭及其超电容性能研究 ——开题报告 姓 名 丁兴雨 学 号 夏永康 董成 专 业 化学工程与工艺 班 级 2班 指导教师姓名 张忠洁 课题题目 直接炭化偶氮类燃料制备氮掺杂多孔炭及其电容性的研究 开 题 报 告 内 容 课题来源 直接来源于指导老师张忠洁 研究的目的及意义 当今世界资源和能源极度短缺，生态环境急剧恶化。能源危机和环境保护成为21世纪面临的两大难题。为此，新型能源的研究成为世界各国的焦点，而对新型能源的储备和转化正是研究的热点。本课题意在研究新能源储备装置，而超级电容器作为新能源储备装置，具有比传统电池更高的功率密度，比传统的电容器有更高的能量密度，且充放电的速度快，循环周期短等一系列优点。 制备的氮掺杂多孔炭具有较高的比表面积、丰富的孔隙结构和大量的含氮表面官能团，而赋予该材料独特的机械、电子、光学、半导体和储能等性质，使其广泛的用于超级电容器的电极材料、吸附剂、储氢和催化领域。 本课题是研究通过改变偶氮类燃料和碳源的不同配比及炭化温度对孔结构氮含量和电化学性能的影响，得出最佳的工艺参数，从而可大规模生产出性能优异的超级电容器材料，这对实际生活的意义重大，具有研究前景。 研究现状及可行性分析 就目前国内外的形式来看，研究者们已经采用多种方法成功的制备出了氮掺杂多孔炭，并探讨了其在许多方面的应用，然而要实现氮掺杂多孔炭材料廉价大规模生产，投入工业应用，还需要一个漫长的研究过程。目前制备氮掺杂多孔炭的方法主要有模板法、化学气相沉积法和氨气处理法。各方法的主要优缺点如下： 模板法：可以制备出具有高表面积结构有序孔体积较大及孔尺寸分布均匀的但掺杂多孔炭材料，但制备过程繁琐周期较长并且模板剂的使用使得制备成本大幅度提高，很难实现工业化应用； 化学气相沉积法：可制备含氮量高高度石墨化得氮掺杂多孔炭，但由于制备条件苛刻较难实现氮掺杂多孔炭的大规模生产； 氨气处理法：可以很容易掺杂氮原子，但使用了有毒的氨气，还需要高温操作过程，也很难实现工业化应用。 本课题是用模板法制备氮掺杂多孔炭及研究其电容性，原料为偶氮类燃料和碳源，将偶氮类燃料混合炭化即可，方法和技术均可行，具有可行性，且前景诱人，有可能实现多孔炭制备的工业化。 课题研究的问题 用模板法将偶氮类燃料炭化制备氮掺杂多孔炭，然后研究其电容性，从而得出最佳工业参数，将理论实现工业化。然而实现工业化面临几个问题： 如何缩短氮掺杂多孔炭的制备周期； 如何降低制备成本； 用何种氮源比较优异； 怎样在无毒无害的情况或者将其减至最低的情况下实现工业化。 解决问题的思路 使用可再生碳源、氮源，实现氮掺杂多孔炭材料低成本制备； 采用有机自组方法，避免模板法中硬模板的使用，简化制备过程、降低成本； 制备多级孔道碳材料，其中的大孔可使反应物和产物有效传递，而微孔/介孔提供较大的表面积，可进行各种尺寸分子选型； （4） 氮原子的掺杂可极大调变碳材料的性能，将多级孔道与氮掺杂结合起来，充分利用两者优势，扩大碳材料在吸附、催化、储氢及电化学等领域得应用。 实验设计思路 本课题以**为碳源，以偶氮类染料为氮源通过模板法将偶氮类染料炭化制备氮掺杂多孔炭材料，并通过改变原料配比及不同温度来研究对产物氮掺杂多孔炭电容性能的影响。从而得出最佳工艺制备参数，以实现氮掺杂多孔炭制备的工业化。 模板法制备氮掺杂多孔炭： 化学共混炭化： 机械共混炭化： KOH活化法： 实验提纲： 制备提取碳源及氮源（偶氮类染料）； 通过模板法将碳源与氮源混合制备氮掺杂多孔炭； 改变碳源与氮源的质量配比，得到不同的氮掺杂多孔炭，研究其电容性与配比的关系，找出最佳配比； 改变炭化温度，比较不同温度下得到的氮掺杂多孔炭的电容性，找出最佳温度； 将实验成果写成论文，作为理论材料发表，以便于用于工业化。 计划进程 （1）7月12～22日，熟练用运模板法，制备出高性能的氮掺杂多孔炭； （2）7月23～8月3日，改变原料配比，研究出配比对氮掺杂多孔炭电容性的影响； （3）8月4日～10日，研究温度对氮掺杂多孔炭电容性的影响，找出最佳温度； （4）8月11～15日，总结实验成果，得出最佳配比和最佳温度以实现氮掺杂多孔炭制备的工业化，将其写成论文形式发表； （5）8月16日～20日，论文交由张老师修改指导，最终成稿，以待发表。 经费预算 国家给费：10000元 预计开销： 指导教师 意 见 签名： 年 月 日 系主任 （分管） 意 见 系主任（分管）签名： （加盖系章） 年 月 日