旧沥青路面基层就地冷再生施工工法课件.ppt

（2）在初压完成后，应立即用平地机整形。在直线段，平地机由两侧向路中心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时，再返回刮一遍。 5 施工工艺流程及操作要点 5.2.6 碾压整形及注意事项 （3）整形后，当混合料的含水量为最佳含水量时，应立即用光轮压路机先以高幅低频振动模式后以低幅高频模式进行压实。直线和不设超高的平曲线段，由路肩向路中心碾时，应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。一般需碾压6～8遍。压路机的碾压速度，前两遍以采用1.5～1.7km/h为宜，以后宜采用2.0～2.5km/h。 5 施工工艺流程及操作要点 5.2.6 碾压整形及注意事项 （4）在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合设计要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外；对于局部低洼之处，不再进行找补，可留待铺筑沥青面层时处理。 5 施工工艺流程及操作要点 5.2.6 碾压整形及注意事项 其他注意事项应符合《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000 5 操作要点 5.2.7 养生及交通管制 （2）基层的养生期不宜少于7天。 （3）在养生期间未采用覆盖措施的冷再生基层上，应设置路障封闭交通，除洒水车外禁止其他车辆通行。不能封闭交通时，应限制重车通行，其他车辆的车速不应超过30km/h。 （1）每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即采用覆盖（吸水土工布等）进行养生。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。 6 材料与设备 6.1 材料 旧沥青路面基层就地冷再生混合料所用的原材料主要有水泥、水及沥青面层铣刨料、路面基层铣刨料。 旧沥青路面基层就地冷再生混合料必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。 6 材料与设备 6.2施工机械及质量检测仪器 表6.2-1 机械设备配备表 6 材料与设备 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 维特根冷再生机 WR2500S 1 2 平地机 PY-180 1 2 振动压路机 CA30 2 4 钢轮压路机 18-21T 2 5 自卸汽车 12T 10 数量应与新加料用量相匹配 6 洒水车 6000L 3 6.2施工机械及质量检测仪器 表6.2-2 质量检测仪器 序号 仪器名称 规格型号 数量 备 注 1 水泥凝结时间测定仪 新标准 1 2 标准重型击实仪 2 3 马歇尔击实仪 MJ-IZ 1 4 压力机 10T 1 5 灌砂筒 20cm 1 6 标准筛（方孔） 0.075-37.5mm 2 7 无核密度仪 1 8 路面回弹弯沉测定仪 5.4m 1 9 路面钻芯取样机 一体式 1 10 标准养护室设备 1 11 EDTA滴定化学分析仪 1 12 平整度仪 3m直尺 1 6 材料与设备 7 质量控制 7.1施工技术标准及验收规范 《公路路面基层施工技术规范》 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 道路工程》 JTJ 034-2000 SY4210-2009 《公路工程无机结合料试验规程》 《公路路基路面现场试验规程》 JTG E52-2009 JTG E60-2008 7.2施工现场检测项目 7 质量控制 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 频率 基层 底基层 二级及以下公路 一级公路 二级及以下公路 1 集料压碎值 不超过规定值 不超过规定值 每天施工前随时检查 400M3 2 新加料撒布距离(m) ±0.5 ±1 ±1 尺量 每车料测一次 3 新加料摊铺厚度(mm) ±5 ±5 ±5 尺量 每车料测5点 4 水泥撒布量(m2) 符合设计要求 符合设计要求 尺量 每200m 每车道测5点 5 再生机行进速度与转子速度(m/min) 以试验段结果为准适当调整 以试验段结果为准适当调整 从仪表读取 每200m 每车道一次 表 7.2.1 质量控制的项目、频度和质量标准 表 7.2.1 质量控制的项目、频度和质量标准（续） 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 频率 基层 底基层 二级及以下公路 一级公路 二级及以下公路 6 再生深度(cm) ±1 ±1 ±1 开挖（或以钢纤刺入）、尺量 下刀、收刀两侧；每200m每车道开挖一点；每50m每车道尺量一点 7 再生混合料级配 符合设计要求 符合设计要求 不加水泥铣刨烘干后筛分 每2000m2 一次 8 水泥剂量 不小于设计值 -1.0% 不小于设计值 -1.0% 滴定法试验 每20002一次至少6个样品 9 含水量 符合规定 符合规定 随时观察，异常时随时试验 —— 10 拌和均匀性 无灰条、灰团、色泽均匀，无离析现象 无灰条、灰团