第三章长壁工作面工艺参数、管理及设计(一)前三节解析.ppt

工作面主要技术经济指标表 项 目 单位 数量 项 目 单位 数量 工作面长 m 240 开机率 % 65 每刀产量 t 1420 日产量 t 31240 推进长 m 6000 平均截割速度 m/min 7.0 日循环数 个 24~30 月产量 万t/月 93.7 采高 m 4.5~5.3 搬家时间 d 15 回采工效 t/工 893 年产量 万t/a 1000 五、采煤工作面作业规程编制 作业规程的内容 1）概况：工作面位置及井上下关系、煤层、煤层顶底板、地质构造、水文地质、影响回采的其他因素、储量及服务年限。 2）采煤方法：巷道布置、采煤工艺、设备配置。 3）顶板控制：支护设计、工作面和回采巷道及端头顶板控制、矿压监测。 4）生产系统：运输、“一通三防”与安全监控、排水、供电、通信照明。 5）劳动组织及主要技术经济指标：劳动组织、作业循环、主要技术经济指标。 6）煤质管理：煤质指标和提高煤质的措施。 7）安全技术措施：一般规定、顶板、防治水、爆破、“一通三防”与安全监控、运输、机电、其他。 8）灾害应急措施及避灾路线。 第三节 综采工作面主要设备配套 一、综采设备的几何尺寸配套 2、采高或煤厚对液压支架支撑高度要求 液压支架应能适应煤层厚度变化和顶板的下沉，要在最大采高或煤厚时支得起，并有一定富裕，在最小采高或煤厚时能卸得掉。 Hm = Mm?—S1 + h Hmin=Mmin?—S2?—a Hm，Hmin — 支架的最大与最小支撑高度； S1，S2 — 液压支架在前、后柱处的顶板下沉量； Mm、Mmin—最大采高或煤厚、最小采高或煤厚； h — 支架支撑高度的富裕系数，一般取200mm左右； a — 支架卸载高度，一般取50mm。 3、液压支架与采煤机高度配套要求 液压支架的最小支撑高度要大于采煤机机身高度，以保证采煤机在支架掩护下安全运行。 Hmin ? A 同时,液压支架的最小支撑高度Hmin要大于采煤机的滚筒直径，滚筒直径也就是采煤机最小采高Mmin: Hmin ＞Mmin=D 液压支架的支撑高度H为 H=A+J+t 式中t—支架顶梁厚度； A—采煤机机身高度、输送机高度和采煤机底托架高度之和（A= C+S+U），但底托架高度要保证过煤高度E＞250～300mm。 J—采煤机机身上方的空间高度，按便于司机操作及留有顶板下沉量确定。 二、综采面设备的生产能力配套 工作面刮板输送机、平巷中的转载机、破碎机和可伸缩胶带输送机等设备的能力都要大于采煤机的生产能力，且要考虑生产不均衡系数. 由工作面向外逐渐加大，通常按富裕20%～30%考虑。 三、综采设备的服务时间配套 采煤机、液压支架和刮板输送机服务时间配套是指“三机”大修周期应该相互接近，否则，要在工作面生产过程中交替更换设备或进行大修，或部分设备“带病”运转，这将对正在生产的工作面造成影响，也会对设备造成损坏。 我国通常液压支架在工作面运行1～2年后(设备较新时一般为2年)上井大修，则相应的采煤机、刮板输送机可同时大修。 综采设备横向几何尺寸配套e=100~200mm b=200~400mm M≥500mm T=200~400mm B=500~1000mm J ≥200 E ≥400 4、综采设备横向几何尺寸配套要求 支架前柱到煤壁的无立柱空间宽度F愈小愈好，它的尺寸组成为： F=B+e+G+x G—输送机宽度，其组成： G=f+z+a+b 支架梁端与煤壁应留有端面距T，煤层薄时取小值，厚时取大值。则从前柱到梁端的长度应为： W=F―B―T―x 端面距T控制在250～400 mm之间，以减少或消除架前机道上方的局部冒顶。 Z=100~200mm x=200~400mm M≥500mm T=200~400mm B=500~1000mm Y ≥200 E ≥400 下端头采煤机与输送机的布置 思考题： 1.大采高一次采全厚采煤法的特点及适用条件。 优点：大采高综采工作面产量和效率大幅度提高；回采巷道的掘进量比分层开采减少了一半，并减少了假顶的铺设；减少了综