法兰盘加工工艺规程及夹具的设计解析.pptVIP

法兰盘加工工艺规程及夹具的设计 答辩人：XXXXXX 班级：XXXXXXXXXX 指导教师：XXX 一、课题背景及意义 CA6140车床法兰盘是盘类零件，在车床上起连接主轴与卡盘的作用。主要作用是标明刻度，实现纵向进给。 机械制造业是国民经济的支柱产业，其直接影响到国民经济各部门的发展。其中，夹具在机械制造业中占有重要地位。其起到保证产品质量，提高生产率，减轻劳动强度，扩大机床适用范围等作用。 通过本次毕业设计，提高了我的绘图能力，加强了我的独立分析解决问题的能力，巩固了我的专业知识。 二、夹具的现状、发展趋势 三、法兰盘加工工艺的设计 三、法兰盘加工工艺的设计 2、零件技术条件的分析 ⑴法兰盘本身精度的分析； ⑵位置精度要求，内孔φ62相对于基准面A、B的跳动量要求为0.04。 ⑶加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加工精度。 3、零件结构工艺性分析 此法兰盘是由回转面和平面组成，由零件图可知，该零件结构较为简单，但零件精度要求高，零件选用材料HT150，该材料用于强度要求不高的一般铸件，不用人工时效，有良好的减振性，铸造性能好。对法兰盘的基本要求是高强度、高韧性、高耐磨性和回转平稳性，因而安排法兰盘加工过程应考虑到这些特点。 三、法兰盘加工工艺设计 4、毛坯类型 根据零件材料HT150确定毛坯为铸件，由于本零件要求生产批量为中批量生产，而且零件加工的轮廓尺寸不大，毛坯铸造方法选用金属型铸造（查机械制造工艺学资料 表3.3-3.4），铸造的毛坯尺寸公差等级为8级（查机械加工工艺手册表3.1-24），选择错型值为0.7（查机械加工工艺手册表3.1-23）。 5、基准的选择 粗基准的选择：⑴要考虑如何分配各加工表面的余量；⑵要考虑怎样保证不加工面与加工面间的尺寸及相互位置要求；⑶定位可靠，便于装夹；⑷粗基准一般不应被重复使用。 精基准的选择：⑴基准重合原则；⑵基准统一原则；⑶自为基准原则；⑷互为基准原则；⑸定位可靠，便于装夹。 四、专用夹具的设计 1、机床夹具的概念 各种金属切削机床上用于装夹工件的工艺装备，称为机床夹具。 2、机床夹具的组成 ⑴定位元件。定位元件的作用是是工件在夹具中占据正确的位置。 ⑵夹紧装置?。夹紧装置的作用是将工件压紧夹牢，保证工件在加工过程中受到外力(切削力等)作用时不离开已经占据的正确位置。 ⑶对刀或导向装置。对刀或导向装置用于确定刀具相对于定位元件的正确位置。 ⑷连接元件。连接元件是确定夹具在机床上正确位置的元件。 ⑸夹具体。夹具体是机床夹具的基础件，通过它将夹具的所有元件连接成一个整体。 ⑹其他元件或装置。它们是指夹具中因特殊需要而设置的装置或元件。 四、专用夹具的设计 四、专用夹具的设计 四、专用夹具的设计 四、专用夹具的设计 Company Logo LOGO 主要内容 总结 5 加工工艺的设计 3 专用夹具的设计 4 课题背景及意义 1 夹具现状、发展趋势 2 二、夹具的现状、发展趋势 机床夹具的现状 夹具最早出现在18世纪后期，随着科学技术的不断进步，夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。 有关统计表明，目前的中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85%左右。现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3、4年左右就要更新50-80%左右的专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10-20% 左右。特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求： ⑴能迅速而方便的装备新产品的投产，以备缩短生产周期，降低生产成本； ⑵能装夹一组具有相似特征的工件； ⑶能适用于精密加工的高精度机床夹具； ⑷能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具； ⑸采用以液压站等为动力源的高效夹紧装置，以进一步减轻劳动 强度和提高劳动生产率； ⑹提高机床夹具的标准化程度。 机床夹具的发展趋势 现代机床夹具的发展方向主要表现为标准化、精密化、高效化和柔性化等四个方面。 1、零件结构功用分析 法兰盘