2016电大数控编程技术形成性考核册答案.doc

第一章 数控加工的编程基础 一、填空题 1、为了准确地判断数控机床的运动方向，特规定永远假设刀具相对于（静止的工件）坐标而运动。 2、目前，数控编程所采用的格式为（字－地址）程序段格式。 3、用于编写程序段号码的字为（N） 4、尺寸字U、V、W表示增量（相对）坐标，A、B、C表示（ 旋转 ）坐标。 5、数控系统通常分为车削和铣削两种，用于车削的数控系统在系列号后加字母（T）用于铣削的数 控系统在系列号后加字母（M） 二、选择题 1、下列叙述中，（确定机床坐标系），不属于数控编程的基本步骤。 A）分析图样、确定加工工艺过程 B）数值计算 C）编写零件加工程序单 D）确定机床坐标系 2、程序校验与首件试切的作用是（检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求）。 （A）检查机床是否正常 （B）提高加工质量 （C）检验参数是否正确 （D）检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求 3、数控编程时，应首先设定（工件坐标系）。 （A）机床原点 （B）工件坐标系 （C）机床坐标系 （D）固定参考点 三、判断题 1、数控加工的主程序号都是由O××××构成，而子程序由P××××构成。（ × ） 2、M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速度、主轴转速等），只能控制开关量（如冷却液开、关， 主轴正、反转，程序结束等）。（ √ ） 3、国际标准化组织ISO规定，任何数控机床的指令代码必须严格遵守统一格式。（ × ） 4、大部分代码都是非续效（模态）代码。（ × ） 四、简答题 1、编制数控加工程序的主要步骤？答：①对零件图加工工艺分析 ②数值计算编写零件加工程序单制备控制介质程序校对与首件试切数控编程一般分为手工编程和自动编程两种。 手工编程对于加工形状简单、计算量小、程序不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时。 自动编程代码表中按代码的功能进行了分组，标有相同字母（或数字）的为一组，其中00组（或没标字母）的G代码为非模态代码，其余为模态代码。非模态代码只在本程序段有效，模态代码可在连续多个程序段中有效，直到被相同组别的代码取代。— Y— M03 M08； N002 G01 G42 X— Y— F—； N003 　　　 X— Y—； N004 G02 　 X— Y— I— J—； 4.数控机床的运动方向是如何确定的？答：为了正确确定机床的运动方向，做了两点假设：一、永远假定 刀具相对于静止的工件而运动。二、假定刀具远离工件方向为坐标正方向。确定坐标（运动）方向的方 法是：①先定Z轴，Z坐标的运动由传递切削力的主轴决定，与主轴轴线；平行的坐标轴即为Z坐标。 Z坐标的正方向为增大工件与刀具之间距离的方向。②再定其他直线轴。另两个直线轴按右手直角坐标系 来判断。③旋转运动A/B/C。分别表示绕X、Y和Z坐标的旋转运动。其正方向按照右螺旋前进的方向。 第2章 数控编程中的工艺分析 一、填空题 1．安排（制定）孔系加工刀具路径的方法有（加工路线最短、加工精度最高）两种。 2．数控加工工艺文件包括（数控加工工序卡、数控刀具调整单、机床调整单、零件加工程序单） 3．对工件进行车削时，若工件的直径为D（mm），则主轴转速n（r/min）与切削速度v（m/min）的关系表达式是（v =m/s）或n=1000V/πD（r/min 切削速度1、加工内孔时，合理的工序是（ C ）。 （A）钻-扩-铰 （B）粗镗-半精镗-精镗 （C）钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗 （D）钻-粗镗-铰。 2、铣削工件内腔时，一般采用立铣刀侧刃切削，铣刀的切入和切出应尽量（ C ）。 （A）沿轮廓曲线内切圆方向 （B）任何方向 （C）沿轮廓切线方向 （D）沿轮廓法向 3、刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述 中（ D ），不属于确定加工路线时应遵循的原则。 （A）加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度；（B）使数值计算简单，以减少编程工作量； （C）应使加工路线最短，这样既可以减少程序短，又可以减少空刀时间； （D）对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。 4、制订加工方案的一般原则为先粗后精、先近后远、先内后外，程序段最少，（ A ）及特殊情况特殊处理。 （A）走刀路线最短 （B）将复杂轮廓简化成简单轮廓 （C）将手工编程改成自动编程 （D）将空间曲线转化为平面曲线 5、选择粗基准时，重点考虑如何保证各加工表面（ D ），使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。 （A）容易加工 （B）切削性能好 （C）进/退刀方便 （D）有