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英文原文名 ADVANCED WEIGHING TECHNOLOGY 中文译名 现代称重技术 现代称重技术 第一章 秤的功能与结构 1.1 基本结构和称重原理 两种不同类型的机械秤示于图1.1。那么，秤的基本结构和称重原理方面的共同特征是什么呢？ 对于图1.1(a)所示的天平或杠杆秤，放在载荷盘上的被测物体的质量，与放在砝码盘上的砝码的质量是利用它们的自重对支点的力矩，通过计量杠杆进行比较的。这也可以看作是对物体载荷产生的作用力与砝码自重产生的反作用力进行比较，而且两者同时作用在计量杠杆上。对于图1.1(b)所示弹簧秤，由弹簧伸长而产生的恢复力，应被视为反作用力或抗力。 综上所述，我们认识到通常可以把秤分解成三个功能部分，即载荷接受部分 或受载器，力比较部分、反力部分。载荷接受部分（例如载荷盘等），它作为秤的一部分用于接受载荷，并将载荷产生的力施加到力比较部分上。反力部分（例如，带砝码的砝码盘或弹簧等），它作为秤的一部分产生反作用力，并将其施加到力比较部分上。力比较部分（例如计量杠杆等），它作为秤的一部分接受以上两种力。 (a)天平或者杠杆秤 (b)弹簧秤 图1.1 机械秤的两种类型 当我们检查任何一种机械秤时，会注意到它们通常都具有以上结构。所以，我们可以认为这种结构式秤的基本结构。此外，测量是以物体质量产生的作用力与反力部分产生的反作用力之间的平衡为基础的。所以，我们可以认为秤的称重原理是利用了力的平衡。现代科技的发展，使我们在质量测量方面不仅能够利用力的静平衡，而且还可以利用力的动平衡。 载荷传递杠杆应该包括在载荷接受部分之中。对于料斗秤中称重传感器直接支撑料斗的情形，可以认为它属于力比较部分被省略的一种特例。 对于天平或杠杆秤，其测得值可以从反力部分上的砝码变化中获得。对于弹簧秤，其测得值可以从反力部分的弹簧伸长变化中获得。一般来说，机械秤的测得值可以从反力部分产生的某些量值变化中获得。 1.2 电秤和电子称系统的构成 机械秤是指包括显示功能在内的所有功能都能通过机械手段实现的一种秤，而电秤和电子称具有一个能将反力部分产生的变化转换成电量的传感器，还具有一个能处理电量信号以获得测量值的信号处理装置。所以，电秤和电子称的特征在于有传感器和信号处理装置。 图1.2说明了电秤和电子称的基本系统构成。传感器将转化了的电信号，输送给由3种基本电路组成的信号处理装置，它们是输入电路、数据处理电路、输出电路。输入电路上有例如滤波器、放大器、A/D转换电路等，它们将传感器的输出信号变换成更适用于数据处理的信号。数据处理电路通过处理其输入信号，来获取测得值以及与测量有关的必须值。输出电路则是传输处理好的测量结果的电路。 图1.2 电秤和电子称基本系统框图 按照反力部分是否承受了反作用力，可以将传感器如图1.3所示划分为两类，即非反力型传感器和反力型传感器。 图1.3 秤用传感器按是否承受反力所作的分类 1.3 工业秤的功能及其系统构成 1.3.1 功能特征和分类 工业秤主要用于工业称重，它们具有以下特征： 对载荷接受部分的加载或卸载时自动进行的。 用物体自重W确定物体质量值M的过程是自动进行的。 这种秤的系统框图示于图1.4。此外大多数工业秤还有以下一个特征，即 具有质量值的控制功能。 典型工业秤的名称和功能列于表1.1。 表1.1 工业秤的名称及其功能 图1.4 工业自动秤的系统框图 1.3.2 控制的目的 若注意观察一下加到载荷接受部分上的物体的质量流动状态，及其与经过测量后的物体的质量流动状态之间的差异，我们可以得知表1.1中所说的质量值控制的目的就是为了控制质量流动的状态。从这个观点出发，料斗秤或包装秤的控制目的，就是为了获得一种断续流动状态，而每次断续流动的量都是预定的。联合（分选组合）秤的控制目的也属于这种类型。检重秤的目的，是为了按照预定质量等级获得离散的流量动状态。至于喂料的控制，则是为了获得一个预定质量的流动状态，或者获得一个总量与预定值相同的流量东状态。 1.3.3 系统的结构 一个控制系统通常包括被控对象、检测部分、调节部分或控制器，以及操作部分。在工业称重系统中，被控对象包括供料装置、分配装置、排放装置、而被控变量就是被测质量。图1.4所示的系统相当于一个检测部分，而各种执行器则用于操作部分。 图1.5显示了从系统构成观点对工业称重系统的分类情况。图1.5（a）所示为料斗秤或包装秤的系统构成图。被控对象是供料装置，其典型实例为螺旋喂料器。此时操