第二章换热设备分析.ppt

在化工生产中，一般都包含化学反应过程。为了使反应顺利进行，适宜的反应温度是非常重要的外部条件。因此，在工艺流程中常常需要将低温流体加热或将高温流体冷却，将液体气化为气体或将气体冷凝成液体，这些过程都与热量传递密切相关，都可以通过换热设备来实现。 引言 ◆ 换热设备： 使传热过程得以实现的设备（将高温流体的热量向低温流体传输的传热设备的总称 ）。 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\管式换热器.swf 第一节 换热设备的类型及应用 一、换热设备的类型 换热设备种类繁多，可按用途、传热方式和所用材料分类： ◆ 按用途分类 冷却器 冷凝器 加热器 换热器 再沸器 蒸气发生器 废热(或余热)锅炉 优点：传热效率高，单位体积传热面积大， 设备结构简单，价格便宜； 缺点：仅适于两流体可混合的场合。 间壁式换热器是利用间壁将冷、热流体隔开，通过固定壁面（传热面）进行热量传递。 其特点是：能将冷、热流体截然分开，适应了生产的要求，是化工生产中应用最广的热交换设备。 根据间壁结构的不同，间壁式换热器又可分为管式、板面式和其他类型。这其中又以管式换热器中的管壳式换热器应用最为广泛，它通过换热管的管壁进行传热。具有结构简单牢固、制造简便、使用材料范围广、可靠程度高等优点，是目前应用最为广泛的一种换热器。 管式换热器 管式换热器是以管子作为传热元件的传热设备。常用的有 管壳式 蛇管式 套管式 翅片管式 1、管壳式换热器 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\列管式换热器.swf 又称列管式换热器，是典型的换热设备。是由圆柱形壳体和安装在壳体内的许多管子组成的管束构成的，通过管子壁面进行传热。 在化工设备中应用最为广泛。 2、蛇管式换热器 按使用状态不同，蛇管式又可分为沉浸式和喷淋式两种， ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\沉浸蛇管换热器.swf ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\喷淋式换热器.swf 3、套管式换热器 是由两种不同直径的标准管子组装成同心圆套管，然后由多段套管连接而成。程数可根据传热要求增减。 传热时，一种流体走管内（管程），另一种流体走内外管的间隙（壳程），内管壁面为传热面，一般按逆流方式进行传热。 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\套管式换热器.swf 该类换热器常用于高温、高压、流量较小、传热面积不大的场合。 结构与一般管壳式换热器相同，只是用翅片管代替了光管，翅片管不仅增加了单位长度传热管的传热面积，而且增强了气体的扰动，促进了传热系数的提高。 由于传热加强，结构紧凑，又称为紧凑式换热器。 板式换热器应用广泛，从水到高粘度液体，从含固体颗粒的物料到含纤维的物料，均能处理。适用于温差和压力都不大的场合。 2、板翅式换热器 冷、热流体分别通过间隔排列的冷流程和热流程进行热量传递。 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\板翅式换热器.swf 优点： 1、传热面积大，传热效率高，传热系数要比管壳式大3~10倍； 2、一般用铝合金制造，因此，结构紧凑、体积小、重量轻。使用范围广，可作气-气，气-液，液-液换热器。 特别适用于低温和超低温的场合。 缺点： 流道小，易堵塞，清洗和维修困难； 制造工艺复杂，成本高，故应用不广泛。 3、板壳式换热器 4、螺旋板式换热器 螺旋板换热器的结构是由两张平行的金属板在专用的卷床上卷制而成，它是具有一对螺旋通道的圆柱体，再加上顶盖和进出口接管而构成的。 ..\..\105个化工设备原理动画\换热器\螺旋板换热器.swf 两种流体做严格的逆流。 优点：结构紧凑，传热效率高； 缺点：不能承受压力。 适用于液-液、气-液流体交换，对于高粘度流体或含有固体颗粒的悬浮液的换热器尤为适用。 作业 简述以下换热器的优缺点及适用场合？ 直接接触式换热器 蓄热式换热器 间壁式换热器分开叙述： 管式换热器：管壳式 板面式换热器：板式 蛇管式 板翅式 套管式 板壳式 翅片管式 螺旋板式 第二节 管壳式换热器