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化妆品有限公司
产品配方、生产工艺和工艺指标
洗面奶
序号 原 料 名 称 重量(%) 生产工艺操作简述 指标要求 ① 磺基琥珀酸单脂二钠盐 40 1：选择合适搅拌缸并清洗和消毒一切生产所需用具。
2：主管和QC检查一切生产所需用具是否已清洗消毒。
3：按配方准确称取所需物料投料量备用；加消毒软化水到搅拌锅加热到100℃备用。
4：逐步加入①、②、③、④、⑤、⑥、⑦、⑧、⑨搅拌；边搅拌边加热,保持原料温度在70~80℃搅拌二小时。
5：冷却至40~45℃。加入⑩搅拌一小时。
6：取样送化验室检验，合格出料。
7：静置，检验合格后分装。 香气：
符合样板香型。
色泽：
珠光均匀。
质感：
均匀一致
pH值：
5.0~6.0。
卫生指标：
不检出细菌。
耐热：
（40±1）℃保持24h，恢复至室温后无油水分离现象。
耐寒：
－5℃～－10℃保持24h，恢复至室温后无分层、泛粗、变色现象。
离心分离：
2000r/min30min无油水分离（颗粒沉淀除外）。 ② 脂肪酰胺丙基甜菜碱(CAB) 5 ③ 椰油基二乙酸酰胺
(6501 1:1) 2 ④ 月桂醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸二钠盐(MES) 5 ⑤ 棕榈酸异丙酯(IPP) 1 ⑥ 棕榈酸异辛酯(2EHP) 1 ⑦ 对羟基苯甲酸甲酯
(尼泊金甲酯) 0.2 ⑧ 对羟基苯甲酸丙酯
(尼泊金丙酯) 0.15 ⑨ 丙三醇(甘油) 8 ⑩ 香精 0.4 11 消毒软化水 37.25
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工艺流程简图：
备注：1：标有“ ”处为关键工序和受控点。
2：加热温度：70~80℃。出料温度：40~45℃。混合时间：四小时。
3：净含量：100g/瓶。
工艺流程简述：
1：用高压泵清洗液洗搅拌锅、配料桶、生产用具，用酒精、紫外线杀菌灯对搅拌锅、配料桶、生产用具进行杀菌消毒。按《作业指导书》配料、投料生产洗面奶半成品，经化验室取样检验合格后，静置12~24小时后送到分装间进行分装。
2：瓶、盖等包装材料和分装用具经臭氧消毒后进入分装间使用。清洗、消毒分装机器和输送机后，对半成品进行灌装工作。成品由化验室取样检验，外观及计量检验由当班质检员检验。合格成品进入包装间进行包装。
3：包装好的合格成品运输到成品仓库贮存。
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静置
12-24h
冷却
搅拌混合配制
配料
设备和用具清洗、消毒
半成品检验
外包装
内包装
灌装
包装材料消毒；设备和用具清洗、消毒。
入库
成品
外观检验
成品检验
原料检验
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