太阳能电池银浆的焊接工艺研究分析.docVIP

阳能电池银浆的焊接工艺研究导读: 电池片与焊带间的连接影响着光伏组件的效率和使用寿命。本文确定了在本公司生产条件下，焊头温度330~370、焊接时间4s以内作为人工焊接新银浆电池片的工艺窗口，并初步探讨了组件生产过程中质量控制问题。1．引文 　　组件制造过程中，电池片主栅与焊带间的连接影响组件的电性能和使用寿命[1,2]。目前大部分光伏组件企业都在采用人工焊接的方式来焊接组件。人工焊接过程中可能出现虚焊、过焊和主栅与焊带连接强度低等问题。虚焊将增加组件的串联电阻，降低组件效率；过焊会造成电池片变形隐裂等问题[3]。提高人工焊接的焊接质量，对组件生产非常重要。 　　影响主栅与焊带的焊接质量的因素主要有主栅银浆、焊接温度和时间、焊带、助焊剂、人工操作的焊接压力和烙铁的回温速度等因素[5]。在人工焊接条件下，焊接受操作人员的影响很大。寻求合适的焊接温度和时间窗口，使其对不同操作者的焊接习惯有一定的容忍度，有助于提高焊接强度，减少虚焊和过焊问题。进行此类研究也有助于评价银浆和焊带的匹配性，规范操作者的焊接行为。 　　作者在研究新银浆正电极电池片的焊接条件过程中，通过改变焊头温度和焊接速度，绘制平均焊接拉力在不同焊接条件下的等值线图，寻找焊接温度和时间窗口以提高焊接质量，并讨论了组件生产中焊接质量控制方法。 2．实验部分 　　使用公司生产的电池片和正常生产用的焊接设备和材料，所有焊接操作均由