挤压、膨化和包装运输分析报告.ppt

机械驱动绞龙式散装车 气动散装车 散装罐 挤压、膨化和包装运输 一.挤压膨化 1.原理 含有一定温度和水分的物质，在膨化机螺套内受到螺杆的挤压推动作用，和卸料模具或螺套内节流装置的反向阻滞作用，还受到了来自于外部的加热或内部摩擦的热作用，综合作用的结果是使物料处于3～8MPa的高压和200℃ 左右的高温状态之下。 如此高的压力超过了挤压温度下的饱和蒸汽压，所以在挤压机螺套内水分不会沸腾蒸发；如此的高温下物料呈现熔融的状态。 一旦物料由模具口挤出，压力骤然降为常压。水分便发生急骤的蒸发，产品随之膨胀。水分从物料中的散失，带走了大量热量，使物料在瞬间从挤压时的高温迅速降至80℃ 左右。从而使物料固化定型，并保持膨化后的形状。 2、发展史 1797—英国人研制的手动活塞压力机，制作无缝铅管、瓦片、肥皂和通心面； 1869—英国人研制的双螺杆连续挤压机，制作肉肠； 1873—Phoenix Gummiwerke AG开发单螺杆挤压机，加工橡胶； 1940s’--熟化加压机的开发，生产干的狗粮； 1950s’--有了加压的预调制器，达到100℃预熟化； 1960s’—半湿的宠物饲料、糊化淀粉、饼干粉及组织大豆蛋白； 1980s’—美国的双螺杆膨化机开始发展； 1990s’—第三代弱剪切-低热挤压机（reduced shear/heat extruders)、预调制器、直接蒸汽注入和带放气孔的机镗。 3、膨化机的分类 按螺杆的结构分：单螺杆和双螺杆两种形式。单螺杆结构相对较简单；双螺杆结构较复杂,但能膨化粘稠状物料, 出料稳定,受供料波动的影响小。 按调质方法分：有湿法膨化和干法膨化两种。湿法膨化机在调质时要添加水蒸汽，以增加物料的湿度和温度；干法膨化机在调质时不加蒸汽，但有时要添加水分以增加物料的湿度；加水、加蒸汽后物料在调质前的含水量可达25～35%。 目前以湿法单螺杆膨化机为主。 铝材挤压机 1250T银挤压机，它是金属挤压机的一种，但是与铝挤压机相比还是有所区别，因此下面我们就来简单做一下介绍，以便大家能够把它与铝挤压机区分开来，而前面的1250T则只是表示了它挤压能力的级别而且。 1250T银挤压机，就是将银这种金属进行塑性压力成形，具体来讲就是通过施加的外力，让容器内的坯料承受一定的应力，使得金属银产生塑性变形，让它从特定的缝或者孔隙中挤出，从而获得一定形状及尺寸的挤压状银制品。 在1250T银挤压机中，它的前梁、后梁、动梁以及主缸等，是比较重要的，其性能会影响到挤压机的整体性能，因此有必要对这些部件进行强度校核及优化，使这些部件达到规定的强度要求，从而提升1250T银挤压机的整体性能，让它更好为我们工作。 银挤压机 膨 化 机 干法膨化机 （1）、单螺杆膨化机 图6-1 单螺杆式挤压膨化机结构示意图 调质：调制后水分15~30%；温度70~98℃。还可添加其它液体,如调味剂、色素、油脂、肉浆等。 挤压螺筒:由套筒和螺杆组成。 a.螺杆直径逐渐增加 b.螺杆直径不变,螺距变小c.螺杆直径不变,套筒直径渐缩d.螺杆直径不变,套筒直径和 螺距渐缩 使挤压腔空间容积沿物料前进方向逐步变小 图6-2 螺杆与套筒形式 成型模板：节流；控制产品形状。 图6-3 几种成型模 (2)、膨 胀 器 一般结构：与膨化机很相似，不同之处在于膨胀器的出料口开度可在一定范围内任意调节，使螺杆对物料的挤压力在一定范围内调整。 用途:可以直接生产膨胀粗屑料；可作为制粒前的热处理专用设备，即生产膨胀颗粒料。 （3）、双螺杆膨化机 机型分类：异向旋转啮合式、同向旋转啮合式、异向旋转非啮合式、同向旋转非啮合式。以同向旋转啮合式最为常见。 优点：1.可加工高油脂的饲料，油脂含量可达17%。2.可加工添加有新鲜肉类或其它水分含量超过30%的高水分物料。3.可加工特别小的水生动物饲料（0.8～1.0mm直径的产品）。4. 能量利用充分，产量和质量均很稳定。 图6-4 一对啮合的螺杆 4、膨化产品的后熟化(干燥与冷却) 目的：出机的产品水分在22%～28%，温度在80～135℃。为提高物料的硬度和糊化度，要对膨化产品进行后熟化处理，即干燥和冷却 。 设备：采用干燥冷却器（见第五章 饲料制粒 第四节） 注意事项:1.从膨化机出来的产品稍带塑性,淀粉含量较高的情况下稍带粘性,不应把产品堆得过厚,以减少变形和结块。2.产品在干燥过程中应被翻转和搅动。最好用两级或多级干燥。3.气流应相对较快而均匀地通过产品。4.产品在干燥/冷却机内的停留时间和料层厚度应为可调的。 5、不同类型饲料的挤压膨化技术 水产饲料工艺分类： 浮性饲料、半湿性饲料、沉性饲料和慢沉性饲料。