绪论_无损检测分析报告.ppt

无损检测 NDT (Non-destructive Testing) 课程说明 课程性质：本课程为专业选修课，考查； 课程设置及分工：32学时，2学分； 其中：理论教学 28学时(2学时考试）； 实验教学 4 学时。 《无损检测》课程说明 课程任务： 通过学习本课程，初步掌握： 材料常规无损检测的基本原理、应用领域、基本操作技能要点； 学会正确选择无损检测方法、相关仪器，并能正确选定各种技术参数； 初步了解材料和产品的缺陷和评定的相关标准； 《无损检测》课程说明 课程特点 ： 多科性——本课程学时虽然不多，可知识内涵却十分丰富。这门技术的理论基础是以近代物理学、化学、电子学、材料学为支撑的；从工程角度来说，它又是以全面质量管理科学与无损评定技术紧密结合的一个崭新领域；在具体检测方法和相关原理上，又涉及到磁、电、声、光、热、力等各个领域；在取得准确的检测结果方面，有时尚需多种检测方法的有机配合、运用获得的多种信息对材料（包括试样和产品）的物理性能和变异以及各类缺陷做出准确的评价。 《无损检测》课程说明 实践性——对材料、试样、产品的无损检测，主要是探测其中的缺陷，了解各类缺陷的性质、位置 、尺寸、形状、分布规律等等。因此，对材料及工件内部缺陷的理解 、分布规律和特点认识，熟悉它们在每种检测方法中的显像规律并做出正确的评价。 此外，要想取得无损检验人员的资格证，更需经过一段较严格的培训和通过相关的考试。 《无损检测》课程说明 实用性——无损检测技术具有较为广泛的应用领域。它不仅用于工业生产中，在医疗、生物技术、电子技术、地质科学等诸多领域均可得到有效的运用。 尤其在金属材料制造领域，如锅炉压力容器、化工机械、造船、海洋构造、航空航天以及核反应堆等生产制造领域更是不可缺少的质量保证手段。 《无损检测》课程说明 教学要求： 重点掌握各种无损检测方法的基本原理、适用范围和技术要点； 了解探伤方法、仪器、设备，了解基本操作； 积极参与课堂教学，认真记好笔记。 《无损检测》课程说明 主要教学参考书： 1.李喜孟主编. 无损检测， 北京：机械工业出版社，2008； 2.李国华、吴淼.现代无损检测与评价. 北京：化学工业出版社，2009； 3.美国无损检测手册 4.其他有关无损检测的参考书和相关标准。 1 绪 论 （2 学时） 2 超声检测（UT- Ultrasonic Tes.）（6） 3 射线检测 （Radiographic Tes. ）（4 ） 4 磁粉检测（Magnetic Particle Tes.）（2） 5 涡流检测(Eddy Current Tes.) (3) 6 渗漏检测（Penetrant Tes.）(3) 7 其他无损检测方法 (6) 8 实验 （4） 9 考试 (2) 绪 论 1.1 无损检测的意义 1.1.1 无损检测的英文缩写为： Non-Destructive Testing (无损检测)，在不破坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助现代的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法或者技术，亦称为无损探伤，属于非破坏性检测方法的范畴。 它与某些破坏性检测方法，如力学性能检验、化学分析试验、金相检验、SEM、TEM等具有很强的互补性。尤其适合成品检验和在役运行产品的检验。 1.1.2 对实际工程材料的辨证认识 材料力学对于材料的认识是基于“均匀性、连续性和小变形假设”来讨论问题的。 而实际工程材料及产品在制造过程中，往往因冶金、结构、工艺因素的复杂性及操作人员技术水平的差异，即使按照同一工艺规程操作，也往往会产生各种各样的工艺缺陷。总之，实际工程材料和构件并不那么理想，有缺陷是绝对的，没有缺陷则是相对的。 NDT主要是检测材料和构件中的宏观缺陷 工艺缺陷举例 工艺缺陷举例(参考教材表0-7) 铸件：可能有缩孔、疏松、冷隔、裂纹等； 焊件：可能有气孔、夹杂、未熔合、未焊透、 裂纹等； 锻件：往往有裂纹、褶皱、夹层、夹杂等； 热处理件：可能出现裂纹、变形、脱碳、过烧、过热、偏析、组织粗大等等。 混凝土：蜂窝、孔洞、裂缝、露筋等 陶瓷：变形、开裂、夹层、裂纹等 高分子及其他产品中缺陷 1.1.3 无损检测的意义 (1) 质量管理——即控制产品质量，保证设备安全运行。 ①生产高质量产品的需要 生产高质量的产品，往往需要从原材料、试板，到零件、部件乃至最终产品，都进行较严格的质量控制，即实行全面质量管理。而无损探伤技术恰好是必不可少的技术手段。 ②设备在役安全运行期间跟踪监测的需要