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穿串作业指导书 五．工艺要求： 1.串的长度保持一致; 2.单片间距2-2.5MM 3.焊带表面光亮,无突起,无毛刺; 4.焊带要求平行在背电极内,偏差不 0.5MM 5.电池片表面要保持清洁,正面焊带无吡锡,开焊等现象 6.不许在焊带上有锡粒等 7.电池单片完整,无破损; 8. 将不同效率的电池片单独使用,不可将其混在一起 穿串质量标准 1.焊带均匀的焊在主栅线内,焊带与电池片的主栅线错位不能 0.5MM; 2.每一串各电池片的主栅线应在一条直线上,错位不能 1MM; 3.负极焊接表面仍然保持光亮; 4.保持电池片上表面清洁,无锡粒和其他杂质; 5.无脱焊,虚焊和过焊,保证良好的电性能; 6.具有一定的机械强度,沿45度方向轻拉焊带,不脱落; 7.单片完整,无破损,符合电池片分选标准. 组板作业指导书 一.工作目的：将电池串按照所设计的组件要求进行排列，为下一步的层压做准备，其次将组件的各种材料根据要求组合。 二.设备及材料：拼接模板，电池串，助焊剂，烙铁、镊子、汇流条、EVA、TPT、钢板尺、钢化玻璃。 三.准备工作：工作时必须穿工作服，戴手套，工作帽；清洁工作台面，做好卫生。 四.作业程序： 1.根据电池片的规格及组件图纸要求选择模板 2.将串盒中的电池串根据图纸要求按电池片正负板要求，依次排列好顺序， 3.用汇流条将电池片上的焊带连接起来，粘贴序列号 4.检查电池串两面无