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金属工艺学各章知识点 第7章 铸造成形 二、基本内容 1、铸造成形工艺基础 1）合金的流动性和充型能力： 流动性好的合金，充型能力强，易获得形状完整、尺寸准确、轮廓清晰、壁薄和形状复杂的铸件。灰铸铁流动性最好，硅黄铜、铝硅合金次之，铸钢最差。 2）合金的收缩： 液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔和缩松的主要原因，固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的的主要原因。 铸造成形方法 砂型铸造： 各种手工造型方法的特点和应用，见书中表7-1。 铸件常见的缺陷的特征及产生原因，见书中表7-2 特种铸造： 熔模铸造的工艺过程：制母模→压型→制蜡模→制壳→焙烧→浇注→清理。 熔模铸造的特点：铸件的尺寸精度及表面质量高，减少切削、节约材料，适于铸熔点高、难切削加工材料。 3、铸件结构工艺性 1）砂型铸造对铸件结构设计的要求： 减少和简化分型面；外形力求简单对称；有结构斜度；有利于节省型芯及型芯的定位、固定、排气和清理。 2）合金铸造性能对铸件结构设计的要求： 铸件壁厚要合理、壁厚应均匀、有铸造圆角和过渡连接、尽量避免过大平面。 四、习题 一、填空题 1、合金的铸造性能主要是指（ ）、（ ）、（ ）、（ ）。 2、合金的收缩过程分为（ ）、（ ）、（ ）三个阶段。 3、铸件产生缩孔和缩松的主要原因是（ ）收缩和（ ）收缩。 4、铸件产生内应力、变形和裂纹的主要原因是（ ）收缩。 二、判断题 1、机器造