双曲面钢桁架吊装施工技术攻关分析报告.ppt

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双曲面钢桁架吊装施工技术攻关 山东锦城钢结构有限责任公司 南通建筑工程总承包有限公司 陈飞 李团结 【摘要】双曲面钢桁架吊装施工技术攻关 【关键词】双曲面结构 高空作业量大 精度要求高 一、工程概况 东营奥体中心是东营市2013年度市政府2号实事工程,工程位于东营市东城区胜利大街以西、东三路以东、南二辅路以南、奥体路北。建筑规模约1.2万平方米,奥体中心包含体育场、网球馆、游泳馆、体育馆四大部分,项目建成后将成为东营市重要的体育赛事比赛场地及全民娱乐中心。 该工程采用先进的设计思路及先进的管理方法,保证结构的美观。网球馆的结构形式是上部为钢结构罩棚,主体平面呈圆形,采用沿径、环向布置的交叉倒三角形管桁架,管桁架上有作为造型的二次结构。罩棚直径约为110m,中心开口直径约为55m,罩棚最高点标高约为25米。罩棚由24榀主桁架和部分联系次桁架和系杆等构成,主桁架主要形式为外支座支撑于地面或是一层看台混凝土柱顶,内支座支撑于看台混凝土柱。 网球馆平面图和立面图: 二、工程特点 主桁架双曲结构,现场制作条件艰苦。安装难度高,可作业性低,悬挑长,节点构造新颖,技术要求高。 构件材料非常规,采购难度大,钢管弯弧精度要求高 钢管弯弧精度要求高,每榀桁架都是双曲面倒三角桁架,且弧度大、变径多、曲率变化快。 现场高空焊接量大,散件多:现场焊缝10000余米,散装构件7800多件。 平板桁架采用吊杆式连接在主拱上,采用高强螺栓连接与焊接共同承载。 吊装半径比较大,吊装半径达到46m。 现场高空作业量大,除高空焊接量大外还有高空拼装等作业,施工难度较高。 施工工期紧,钢结构总吨位达到800吨,总工期60天。 三、QC小组简介 1、小组概况 3、小组活动情况 4、小组活动历史 山东锦城钢结构有限责任公司技术攻关QC小组成立于成立于2010年8月,每年在公司企管部注册并持续有效地开展QC活动,取得较为丰硕的成果,主要成果如下: 2010年《建湖体育馆管桁架支撑平台系统》获公司一等奖; 2010年《曲面桁架桁架施工工法》获省级功法 2013年《方兴大道183米跨主拱管桁架吊装》获国家级优秀QC小组奖 四、选题理由 五、现状调查 本QC小组对本工程图纸进行了客观的分析,根据以往类似本工程实力,此类桁架结构吊装,在以往施工时,采用空中组装,整体滑移法安装方案。此方案工装措施用料投入量大,施工工期长,用大面积场地。而本工程工期紧迫,任务繁重,如采用类同一期的施工方案,将很难按期完成施工任务,同时浪费大量财力。 六、活动目标及可行性分析 1、活动目标 2、可行性分析 七、第一次PDCA循环 1、组织设计 优选吊装方案针对双曲面大跨度桁架吊装方案,我们QC小组多次组织各专业技术人员、设计人员召开专题研讨会,研究出以下两种吊装方案: 2、确定大型双曲面桁架吊装问题 结合工程实际情况,本QC小组于2013年9月7日对影响主拱桁架吊装问题进行分析。(因果分析图) 从以上分析表可以看出:操作人员经验不足、起重机性能不满足、检查力度不够、桁架吊点位置不合适等四个因素为影响桁架吊装的主要因素。 4、要因确认 针对以上所得的要因,制定以下对策: 5、实施对策: 根据以上对策表,本QC小组全体成员及时进行实施落实。 实施一:在负责人李团结 、陈飞组织下,多次对吊装小组人员召开技术交底会,并在屋架吊装前进行方案交流会,了解、熟悉吊装工艺及要点,解决技术难题,使吊装人员做到心中有数。 实施二:在负责人李团结宋帅帅组织下,熟悉图纸,并通过现场施测,算出屋架最佳吊点位置。 实施三:结合工程情况,选用150型履带吊进行吊装。 QUY150履带起重机起重性能表 实施四:坚持“三检制”及责任工程师第一责任人制,做到每一道工序都严格把关。 6、第一次PDCA循环检查及总结 在落实以上措施后,我们于2013年9月28日对第一段西侧主拱管桁架架进行正式吊装,从绑扎→起吊→ 就位→ 临时固定→ 校正→ 最后固定焊接,第一榀主桁架吊装圆满完成。但通过第一榀主桁架吊装实践,本小组发现一榀桁架架的吊装整整花了约6个小时,效率很低。同时根据第一榀吊装,我们分析了以后的施工程序,主桁架吊装完成后,次桁架吊装时会很难定位。为此我们QC小组围绕提高桁架架吊装效率及次桁架吊装定位问题进行了第二次PDCA循环。 八、第二次PDCA循环 1、活动目标: 完善吊装措施,提高主拱桁架吊装效率及次桁架吊装定位精度。 2、现场调查 在第一榀主桁架吊装过程中,我们发现在桁架吊装的所有工序中,桁架就位是最为耗时的一个环节,也是最困难的一个环节。在桁架就位过程中,桁架端双拱双曲四个接点很难同时就位,更难保证双拱双曲连接面平滑过渡及接头面不错位,重量较大

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