PCB外观检标准.docxVIP

深圳市迈维创 科技有限公司标准作业指引文件编号:MWCSOP-QA-016版本 :B第  PAGE 16页 共12页 文件名称PCB外观检验标准 版次变更内容编制/修订日期编制/修订者总 页数A新制定2014/9/18刘昱10B1、增加修订页，2、增加打叉板的要求2014/12/25刘昱12 制定：审核：批 准：日 期： 一、目的： 制定PCB来料品质检查项目和其接受标准,规范和统一我司供应商出货产品品质,为客户提供全面产品品质保证。 二、范围： 本司所有PCB板供应商均适用。 三、职责： 3.1 IQC：负责执行PCB来料外观检验动作，及时反馈异常信息，做相关PCB来料记录。 3.2 QE：负责协助IQC对异常现象确认及验证，追踪异常处理进度。 3.3 品质主管：负责与各相关部门沟通协调，并给出最终异常处理方案。 四 、验收分级: 良好（ACC）:能满足标准规定要求和客户要求. 拒收(Rej)： 表示无法满足产品的使用性和可靠性. 五 、工作内容: 5.1 所依据之标准优先顺序:当产品验收标准所需有关要求发生冲突时,则采用下列文件优先顺序： 5.1.1 客户检验规范 5.1.2 参考IPC相关规范 5.1.3 厂内PCB外观检验标准 5.2用途分类：根据印制板的产品用途,按以下分类定级,不同类别的印制板,则按不同的验收标准进行验收. 5.2.1 第一级(Class 1):General Electronic Products(一般电子产品) 此级包括:消费类产品某些电脑与电脑周边产品,适用于那些对外观缺陷并不重要,主要 要求是印制板功能的产品。 5.2.2 第二级(Class 2):Dedicated Service Electronic Produc(专用性电子产品) 此级包括:通信设备,复杂商务机器,仪器与军用品等,此级在品质上已讲究高性能及长 寿命,同时希望能够不间断地工作,但不严格,允许有某些外观缺陷。 5.2.3 第三级(Class 3):High Reliability Eletronics Productsg(高可靠度电子产品) 本级包括:要求连续工作或应急运行的设备或产品.对这些设备来说,不允许出现故障 停机, 并且一旦需要就必须正常工作(例如生命支持系统或飞机控制系统),这一等级 的印制板适用于那些要求高级保障且正常运行时最根本属性的产品。 制定：审核：批 准：日 期：5.3 使用工具： 放大镜（10X 50X），线宽量测仪，游标卡尺，针规，胶带，白纸，直尺(30cm),包装机。 5.4 包装及周期丝印要求： 5.4.1、气泡袋、抽真空包装，包装不可破损； 5.4.2、内放干燥袋（防潮珠等）； 5.4.3、内放湿度卡； 5.4.4、单包内上、下板层需要隔纸板，中间板与板之前也需要隔纸处理，尤其是白油板； 5.4.5、PCB上需印有周期及环保标示。 5.5检验及接收标准 检验条件：温度20-28℃;湿度30%-70%;光照强度800-1200Lux;检视距离250mm-300mm;检视角度45-55°。 检验 项目检 验 内 容检测方法等级划分 及工具CRMAMIPCB线路部分1.粘锡：不允许绿油防护线路沾锡或金属异物。目视　O　2.线路翘皮：不允许PCB线路翘起。目视　O　3.焊点翘起：PCB线路之PAD位不允许翘起。目视　O　4.割线：工程通知要求割线之线路，不允许导通。目视O　　5.断路：不允许应导通电路未导通。目视O　　6.短路：不允许不应导通电路而导通。目视O　　7.线细对照承样板：线路宽度＜原始线路80%不允许。目视　O　8.线路：线路边缘呈据齿状、缺角、或线路露铜箔中出现针孔，其面积≧原始给宽的20%。目视　O　9.补线：不允许线路、金手指、CHIP元件之贴装PAD有修补。目视　O　10.线路刮伤不可露铜，刮伤长度为20mm以下，并且宽度不可超过0.2mm，单板允许二条，1条为轻缺。目视　O　11.残铜：非线路之导体须离线路路2.5mm以上，面