金属材料93746说明.docVIP

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N4 - Ni%=99.9%, C%=0.01%Max, N6 - Ni%=99.5%, C%=0.10%Max t: t2 |9 i2 镍在许多酸性和碱性的环境中都表现出良好的耐蚀性,多被应用在还原性介质中。 镍最大的特点是耐碱性介质的腐蚀,如苛性钾,苛性钠等,因此被广泛应用于离子膜烧碱工艺。与大多数合金相比,镍在干燥的氟中的耐蚀性良好。镍还成功应用于常温到540的干燥氯气和氯化氢中。也可应用在静止的氢氟酸溶液。 镍在相对较宽的温度范围内有着良好的机械性能,易于冷加工,加工特性与低碳钢相近。 应用领域:板式换热器、波纹管补偿器膨胀节、制碱、化工装备等化学成分 碳 C :≤0.030 硅 Si:≤1.00 锰 Mn:≤2.00 硫 S :≤0.030   磷 P :≤0.035   铬 Cr:16.00~18.00   镍 Ni:12.00~15.00 钼 Mo:2.00~3.00力学性能 抗拉强度 σb (MPa):≥480   条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥177   伸长率 δ5 (%):≥40   断面收缩率 ψ (%):≥60   硬度 :≤187HB;≤90HRB;≤200HV 硬度≤187HB ≤90HRB ≤200HV316L抗拉强度(MPa)≥480,条件屈服强度(MPa)≥177,深长率(%)≥40,断面收缩率(%)≥60,硬度≤187HB ≤90HRB ≤200HV321( 0Cr18Ni9Ti )与316L( 00Cr17Ni14Mo2 )的性能分析9 Q9 a* d4 T W/ x. c/ _ / K) J3 ]1 Y( B8 @一、成分对比 ( J6 H5 { Z J6 `321化学成分:碳:0.08 硅:1.00 锰:2.00 磷:0.045 硫:0.030 镍:9.00-12.00 铬:17.00-19.00 钛:5C-0.70。321不锈钢与304非常相似,但是由于加入了金属钛,使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛,使其有效的控制了碳化铬的形成。321不锈钢具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢。321 ( 0Cr18Ni9Ti ) 又称18-8。 8 V8 v+ p Z! k4 c* w316L化学成分:碳:0.03硅:0.8 锰:≤2.00磷:≤0.045 硫:≤0.030 镍:12.0~15.0 铬:16.0~18.0 Mo:2~3。主要区别:321含钛 ,316L含钼 。 * X b0 \8 G5 @- q二、合金元素在钢中的主要作用 3 K: l! p1 @/ Q$ M6 Q: w: m* l钢中的合金元素是为了改善钢材的金相组织,进而改善和提高钢材的力学性能和使之获的某些特殊的物理、化学性能而专门加入的元素。各元素在钢中的主要作用见表 9 H- ]- W: W- R* [) H( }6 Q6 Q* T# W? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?合金元素在钢中的主要作用0 }) S- K+ w) a8 P# Z; X% H 元素名称? ? ? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 对性能的影响 ( @! ^ n( L ?- a I R# X??Mn? ? ? ? 与硫形成熔点较高的MnS,可防止应FeS而导致的热脆现象。降低钢的下临界点,增加奥氏体冷却时的过冷度,细化珠光体组织以改善其力学性能! B$ z1 \ x0 u5 Y; u! o7 w( H s ??Cr? ? ? ? 增加钢的淬透性并有二次硬化作用,使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用,并增加钢的热强性。含量高时易产生σ相和475脆性. B9 E A+ w8 _. y! | ??Ni? ? ? ? 增加强化及提高淬透性的作用中等,细化铁素体晶粒,提高钢的塑性和韧性,特别是低温任性,为主要奥氏体形成元素并钢的腐蚀性能??Y7 D1 m! c- w??j: k3 g ??Mo? ? ? ? 阻抑奥氏体到珠光体转变的能力很强,从而提高钢的淬透性,并为贝氏体高强度钢的主要合金化元素。含量约0.2%时,能降低或抑止其他合金元素导致的回火脆性。有二次硬化作用,提高钢的热强性。含量2~3%能增加耐蚀钢的抗有机酸及还原性介质腐蚀的能力 0 x8 V) N+ q6 t0 d3 J4 s??Ti? ? ? ? 固溶强化作用极强,但同时降低固溶体的韧性。固溶于奥氏体中提高钢淬透性的作用很强;但化合钛,由于其细微颗粒形成新相的晶核从而促进奥氏体分解,降低钢的淬透性。提高钢的回火稳定性,并有二次硬化作用,有防止和减轻不锈耐酸钢晶间和应力腐蚀的作用。: N6 @2 g#

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