容器现场组对安装分包施工方案要点分析.docVIP

作 业 指 导 书 工程名称： 编号：L-09 作业项目名称：容器现场组对安装方案 编制单位： 编写： 日期： 审核： 日期： 审定： 日期： 批准： 日期： 出版日期 版次 第一版 目 录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 工程概况及主要工程量 4. 作业人员的资格和要求 5. 主要施工机械及工器具配备 6. 施工准备 7. 作业程序 8. 作业方法、工艺要求及质量标准 9. 工序交接及成品保护 10. 职业安全卫生和文明施工措施 11. 环境管理 12. 附录 1、适用范围 本作业指导书适用于现场设备组对安装。 2、编制依据 ·设备图纸 ·GB150-98 《钢制压力容器》 ·JB/T4710-2005《钢制塔式容器》 ·TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 ·JB/T4730.1～6-2005《承压设备无损检测》 ·HG20652-1998《塔器设计技术规程》 ·GB/T21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏感性检验》 ·SH/T3527-2009《石油化工不锈钢复合板钢板焊接规程》 ·70BJ001-2010《碳钢压力容器技术条件》 ·70BJ002-2010《一般容器内构件技术条件》 ·70BJ006-2010《碳钢复合板压力容器制造及验收工程技术条件》 ·70TJ012/01-2006《立式设备内部爬梯踏步》 ·GB985-88《气焊手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》 ·NB/T47002.1-2009《压力容器用爆炸焊接复合板 第1部分：不锈钢—复合板》 ·HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》 ·GB/T25198-2010《压力容器用封头》 ·GB/T8165-97《不锈钢复合钢板和钢带》 ·GB713-2008《压力容器用钢板》 ·NB/T47008-2010 《压力容器用不锈钢锻件》 ·JB4733-1996《压力容器用爆炸不锈钢复合钢板》 ·SHJ3524-199《石油化工钢制塔类容器现场组焊施工工艺标准》 ·GB/T13814-92《镍及镍合金焊条》 ·GB5117-95《碳钢焊条》 ·GB5118-95《低合金焊条》 ·本公司《质量管理手册》 3、工程概况及主要工程量 3.1工程概况 3.1.1对于直径四米以下的设备，发包单位负责制作部件，单节筒节卷制＼焊接完成，预留合拢缝现场组装；接管法兰部件现场组装； 对于四米以上的设备，发包单位负责将筒节分瓣弯制成弧板，现场组装成筒节，接管部件发包单位制作好，现场组装焊接。 需要分包的工作量，就是现场　制作的部分；合拢缝组装，划线开孔，接管法兰组装焊接，弧板组装成筒节。 一、现场组合安装设备 　 　 1 V2356 洗水槽DN4800*4200*(2+10) V=76m3 台 1 2 V2312 洗水槽DN4800*4200*(2+10) V=76m3 台 4 3 V3303 洗涤水槽 立式DN4700*4550*(2+10) VN=76m3 台 2 4 V3301 洗水槽 立式DN4700*4550*(2+10)VN=76m 台 4 5 V3306 卸料斗 台 8 6 V3108 料浆贮槽DN5500×5150 台 2 7 V3204 表面处理贮槽DN5500×5150 台 4 8 V3202 表面处理槽DN5500*5150*（2+10） 台 10 9 U2701 粗料料仓￠3500/￠377*2669DN3500*11400 *（2+14）VN=34m3 台 4 二、 现场安装设备 1 V4120 精滤水贮槽DN2800*3200*(2+8) V=20m3 　 1 2 V3101 分散剂贮槽 底部坡度 %Φ2400*3470*(2+10) V=15m3 　 2 3 V3102 粗料搅拌槽 底部坡度 %Φ2800*2350*(2+10) V=19m3 　 4 4 V3110 磨前缓冲槽 底部坡度 %Φ2800*3350*（2+10）V=19m3 　 2 5 V3113 搅拌槽 底部坡度3%Φ2000*2550*（2+8）V=7.5m3 　 2 6 V3116 磨后缓冲罐： 底部坡度0Φ1200*1600*（2+8）V=1.8m3 　 5 7 V3205 包膜返料罐： 底部坡度5.7%Φ2800*3320*(2+10) V=20m3 　 4 8 U3601 自动包装料仓￠4000/￠1420*2195