1.2部件组合装配.pptVIP

水力机组安装与检修 §1.2部件组合装配 然后吊上镜板，调整镜板水平度在每米0.2 mm以内，旋转臂与镜板连接。研磨机顺机组旋转方向转3～5圈，显示出推力瓦高点，然后再吊开镜板，把推力轴瓦放在另一平台上刮削。 2）刮削-（刮瓦）：主要是钳工手工操作，可使配合表面达到相当高的精度和光洁度，但手工刮削劳动量很大，因此，刮削加工量应尽量小，一般在0.05～0.10 mm范围内，其光洁度要求在▽8-▽9以上，即表面粗糙度0.8-1.6μm。刮瓦工具：三角刮刀、弹簧刮刀。刀花：三角形、旗形、月牙形 推力轴承结构示意图 向家坝电站地下厂房定子机座安装 在连接拧紧过程中一般都要测定螺栓的伸长值。制造厂对螺栓的拉伸应力根据虎克定律应力和应变成正比的关系，计算给出螺栓的伸长值，若无规定时，可按拉伸应力为1200～1400 kg/cm2计算螺栓的伸长值。 1、螺栓的伸长值计算： △L=σL/E (1.1) 式中，△L——计算的螺栓伸长值（单位:mm）； L——螺栓的长度，从螺母高度的一半算起（单位:mm）； σ——螺栓所承受的拉应力（单位: kg/cm2）； E——螺栓材料弹性系数，E= 2.1×106（单位: kg/cm2）。 §1.2部件组合装配 §1.2部件组合装配 2、螺栓伸长值的测量：通常是用千分表配合测伸长工具进行。一般主轴连接螺栓直径＞50mm都是中空的，孔的两端各带有一段螺纹。在拧紧螺母之前，应先在螺栓尾部端孔内拧上测杆，用千分表来测定螺栓头部端到测杆端的深度，如图1.3所示，并对测定的连接螺栓按编号做好记录。在螺母逐步拧紧的过程中，螺栓被拉伸时因测杆并没有拉长，故可用上述方法测定杆端的深度，把前后两次测定的记录值相减即得到螺栓的伸长值，边拧紧，边测定，直到伸长值达到计算值为止。 也可采用转角法计算螺栓的伸长值。由于螺母旋转360o时，要升高或降低一个螺距s(mm)，若令螺栓伸长△L(mm)，则螺母转动角度为α，其转角与螺栓伸长值的比例关系为： s / 360o=△L / α 或 α=△L×360o/s (1.2) 特别要注意：螺母起始位置并做好标记。 §1.2部件组合装配 图1.3 螺栓伸长度测定 1:千分表 2:千分表架 3:螺母 4:测量杆 5:大轴法兰 6:转轮上冠法兰 7:连接螺栓 §1.2部件组合装配 螺母在受力之后刚开始伸长作为螺母起始位置，然后再使各螺母按要求转相同的角度，以达到受力均匀一致。 3、拧紧螺栓的方法 ①专用扳手，用大锤锤击拧紧。但劳动强度大，需人员多。 ②桥机通过导向滑轮拉的方法拧紧，如图1.4所示。此种方法简单省力。 ③大型部件连接螺栓则用液压拉伸器预先将连接螺栓拉长至规定值，如图1.5所示。然后扳动螺母驱动齿轮，使螺母紧靠，撤除油压后达到紧固的目的。 ④风动和电动扳手拧紧。 §1.2部件组合装配 图1.4 用桥机来拉紧螺栓示意图 图1.5 液压拉伸器 1:主轴 2:连接螺栓 3:扳手 4:卡扣 5:钢筋测 1:拉伸套 2:活塞 3:螺母驱动齿轮 力计 6:导向滑轮 7:钢丝绳 8:垫板 9:转轮 4:螺母 5:法兰 6:螺栓 7:手把 §1.2部件组合装配 对螺栓连接要求：同一接合面各螺栓的紧力必须一致，依次对称均匀拧紧，以免机件歪斜和螺栓受力不均 §1.3 校正调整工作和基本测量 水电站机电设备安装中零部件的校正调整工作：就是检查与调整零部件的相对位置以及机组的位置（中心、水平、标高、方位），使其符合技术要求的规定。机件校正调整工作进行的粗细程度、采用的测量方法是否正确合理、仪器精度的高低都直接影响着整个水力机组的安装质量和进度，必须对这些工作给予足够的重视。 一、校正调整工作主要内容： ① 校正调整机件，确定机件的校正调整项目； ②确定合理的安装质量标准(即安装允许的偏差)； ③确定正确的基准 §1.3 校正调整工作和基本测量 （一）机件的校正调整项目 需按照机电设备的结构和技术要求来决定。在现场进行校正调整时，通常根据零部件的平面、旋转面、轴、中心，以及其他几何元素，来检查它们的位置，特别是部件之间相对位置的正确性。在工程上经常遇到的各种部件的校正调整项目归纳如下（六项）： （1）平面的平直、水平和垂直； （2）圆柱面本身的圆度、中心位置及相互之间的同心度； （3）轴的水平、垂直以及中心位