球罐焊接工艺创新.docxVIP

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  • 2016-11-24 发布于湖北
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球罐焊接工艺 焊前准备: 16MnR钢的焊接性分析 16MnR钢属低合金钢,供货状态为正火,Pcm0.25%,具有一定的冷裂倾向,根据16MnR的焊接CCT图可以看出,不产生马氏体的临界冷却时间tp′=26s,根据板厚34mm 16MnR钢的线能量范围12~50kJ/cm,结合CO2气体保护电弧焊t8/5冷却时间线算图,初步确定预热温度范围为80~150℃时,t8/5 tp′。 焊接工艺评定 根据GB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》的要求,分别对平 仰焊、立焊和横焊三种位置进行评定。 评定项目如下: 射线检验、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验(-12℃)。 焊接工艺评定报告编号为Q-40 (平仰焊) Q-41 (立焊) Q-42 (横焊) 焊工的培训与考核 从事球罐焊接的焊工,必须经过严格的培训与考核,并取得劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书(证书应在有效期内),施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均与焊工本人考试合格的项目相符。 施工现场准备 为了保证自动焊焊接工艺的正常进行,确保自动焊焊接质量,在施工现场必须采取以下措施: 1.焊接设备及附件的检查施焊前,应仔细检查焊接电源、送丝机构是否完好,CO2气体压力是否符合规定,气体预热器、气压表、气流表是否正常,输气软管、焊接电缆有无破损泄漏,控制电缆接头是否接触良好。一旦发现问题应及时修复后再进行焊接,不得带故障运行。

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