固体饮料生产工艺流程重点解读.ppt

第一部分:固体饮料的基础知识 （四） 质量标准 一、蛋白型固体饮料 1. 蛋白质含量:≥4% 2. 细菌总数:≤30000cfu/g 大肠菌群: ≤90MPN/100G 3水分含量: ≤5.0% 第二部分:全粉产品在固体饮料中的应用 (一)全粉的定义 全粉的定义 所谓的全粉,是指用优质的农副产品原料,经预处理(如清洗去皮或切片等),破碎,打浆,均质,干燥,粉碎等工序制成的包含全部或大部分原料的可食部分及其大部分的营养成分的粉末状产品.如全红小麦粉,简称红小麦全粉. (二)全粉的营养价值 全粉产品经过滚筒干燥，熟化和干燥的时间比较短，能更好的保留食品原有的营养成分和活性物质。富含膳食纤维。 所有原料都是采用纯天然的食物，不添加任何色素、香精、着色剂和防腐剂。 具有特有的浓郁的天然的香气。 (三)形式分析 1 世界上四大膳食模式: 东方模式(谷物食物为主) 日本模式(动物植物食物为主) 欧洲模式(动物性食物为主) 地中海模式(橄榄油红葡萄酒及新鲜果蔬沙司等) (三)形式分析 2 我国的现状 五谷类食物被三白类食物取代,三高症等富贵病的高发. 生活越来越好,医院越来越多. 国家发改委宏观院公众营养与发展中心发起的“喝营养”工程在几年前已正式启动，向公众推荐“喝健康水”、“喝水果”、“喝粗粮”等健康的饮食方式， 列为公共营养改善项目.这对于平衡膳食、提高免疫力、改善健康等非常有用，对改善国人“现代营养不良症”也将起到非常积极的作用。 (四)产品分类 1 营养代餐类固体产品 以一种或几种全粉进行复配,添加糖,糊精或其他的食品作料调制而成的可直接用热水冲泡饮用的能起到充饥作用的固体饮料. 产品特点:饮用方便,安全,营养. 适用人群:所有人群,早餐工程,办公室白领,酒店餐饮业等. (四)产品分类 2 家庭装五谷杂粮类固体产品 该产品以一种或几种全粉进行简单复配,加糖或不加糖,饮用时酌情添加糖,牛奶,果汁,豆浆,水果等搅拌后口味更佳. 产品特点:产品特征风味明显,营养丰富. 适用人群:家庭,酒店餐饮业. (四)产品分类 3 休闲类时尚饮品 该产品以一种或几种全粉进行简单复配,加糖或不加糖,饮用时酌情添加糖,牛奶,果汁,豆浆,水果等搅拌后口味更佳. 产品特点:产品特征风味明显,营养丰富.产品有新意,体现出时尚的特点. 适用人群:年轻人,跟随潮流的人群. (五)市场展望与分析 市场展望: 烘焙类食品、冷冻调理类产品（比如制成甘薯丸、芋头丸等）、固体饮料类冲剂、利乐装谷物浓浆类产品.市场的需求是非常明显的. Thanks (四)产品分类 * 五谷全粉在固体饮料生产的应用 主讲人: 张杰 二 固体饮料加工工艺 常见的质量问题 及解决办法 概 念 和 分 类 生产原料 生产工艺 质量标准 （一） 概念和分类 GB7101-2003对固体饮料的定义: 以果汁,动植物蛋白,植物提取物等原料制成的,产品水分不高于5%的呈固态的产品. （一） 分类和基本配方 分类: 按蛋白质的含量分为 蛋白型固体饮料 蛋白质含量≥4% （2）普通型固体饮料 蛋白质含量≤4% （二） 生产原料 1蛋白型固体饮料: 以乳及乳制品,蛋及蛋制品等其他动植物蛋白等为主要原料,添加或不添加辅料制成的,蛋白质含量≥4%的制品. 2普通型固体饮料: 以果汁或经烘烤的咖啡,茶叶,菊花,茅根等植物提取物为主要原料,添加或不添加其他辅料制成的蛋白质含量≤4%的制品. （三）生产工艺 １、工艺流程 (1). 粉末状固体饮料 原料验收 领料 去外衣 消毒 预处理 称料 混合 填充 包装打码 金属探测 热收缩 成品 (2).颗粒状固体饮料 原料验收 去外衣 消毒 预处理 称料 制粒 整粒 填充 包装 金属探测 热收缩 干燥 混合 （三）生产工艺 成品 2、工艺流程说明 (1). 原料验收 品质部门必须按每种原料的验收标准进行检验,合格后方可进仓入库.把好原料入厂关. （三）生产工艺 (2). 去外衣 车间员工必须将领取的物料在拆包间将其外包装拆掉,防止其在运输过程中带有的细菌砂子等脏东西带入洁净车间. （三）生产工艺 (3). 消毒 车间员工将拆掉外包装的物料必须放置在物料缓冲间,然后开启紫外灯,照射30分钟以后方可将物料送至洁净车间. （三）生产工艺 (4). 原料预处理 车间员工将经地消毒后的物料在原料预处理间根据工艺需要进行处理后才能进行配料,比如,白砂糖必须经过粉碎才能进行投料等等. （三）生产工艺 (5). 称料 称料工序实行配料复核制度,作业员必须严格按照每种产品的配方先进行计算,待车间班组长或品质人员复核无误后方可进行称料,并且做好相应的生产