科研楼梁、柱、墙、板钢筋绑扎技术交底技术方案.doc

1、作业准备： 1、机具准备： 1.1 钢筋连接机具见下表： 绑扎工具 绑丝钩、小撬棒、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、石笔、尺子、墨斗、自喷漆等 检查工具 钢卷尺等 1.2 运输机具：钢筋采用塔吊从加工场地运至施工作业面。 2、材料准备： 2.1 钢筋：应有出厂合格证、按规定做力学性能复式。钢筋使用前核对图纸配料单与配好钢筋的型号、规格、尺寸、形状数量是否一致。 2.2 钢筋无老锈和油污,无损伤。 2.3 成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。 2.4 绑丝：使用22#、20#火烧丝，其中22#火烧丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋；其切断长度满足使用要求。 2.5 控制混凝土保护层的材料符合要求。墙体采用成品水泥顶模棍，梁采用水泥垫块，柱采用塑料卡，板采用塑料垫块。 2.6 垫块：垫块要求50mm×50mm×35mm、50mm×50mm×30mm、50mm×50mm×25mm、50mm×50mm×20mm、50mm×50mm×15mm。 2.7为了保证墙体钢筋网片的正确位置，要制作梯子支撑筋。 2.8为了保证柱钢筋位置正确，要制作定位框。 3、作业条件： 3.1抄平放线工作已做好。弹好水平标高线及外皮边线、控制线。 3.2根据钢筋上弹出的标高控制线检查下层混凝土表面标高是否符合设计要求；施工缝处的软弱层已剔除，露出坚硬石子，并已清理干净。 3.3检查甩出钢筋搭接处的混凝土表面标高在剔除上部浮浆到露出石子后（并清理干净）宜比楼板高3mm～5mm。 3.4所有交接检查已完成，如线、施工缝、钢筋根部灰浆清理、钢筋位移、钢筋的接头位置等。 3.5 完成上一步的检查，资料已经报监理。 4、墙体钢筋绑扎： 4.1工艺流程 竖向钢筋调整→绑扎暗柱钢筋→绑扎过梁钢筋→绑扎墙体竖向定位梯子筋→绑扎墙体竖向钢筋→绑扎墙体水平钢筋→绑扎拉钩→调整钢筋→验收 4.2施工要点 墙体变截面处按下图施工： 绑扎暗柱钢筋：工艺同柱子钢筋绑扎。 绑扎过梁钢筋：过梁筋绑扎时，用水准尺进行调平，箍筋要求间距均匀，垂直于梁主筋，过梁箍筋有一根在暗柱内，且距暗柱边50mm。 墙体水平筋、暗柱箍筋距楼面30mm起步，墙体纵向筋距暗柱、门口边50mm。 绑扎墙体钢筋：先绑扎墙体竖向定位梯子筋，竖向定位梯子筋间距为2.5米左右一道，排列均匀，遇到暗柱间距小时，可以视情况放在两个暗柱中间，定距框间距与水平筋间距相同，顶模撑上中下各一道，刷防锈漆（用在外墙部位必须加止水钢板），比墙厚小2mm，一侧各小1mm；要求梯蹬筋高度一致。绑扎墙体水平钢筋间距依据竖向定位梯子筋的梯蹬拉通线进行绑扎，第一道起步筋距顶板面50mm，同时保证搭接段有三根水平筋，要求扎丝长度一致，无毛刺，扎丝绑扎时，要求丝头在墙体钢筋内。最后在墙体顶部加水平定位框：定位框间距与墙体竖筋间距相同。墙体钢筋搭接接头范围内保证三个绑扣和三根钢筋通过，绑丝扣应朝内。 拉筋间距符合设计要求，塑料垫块呈梅花型布置，垫块间距均匀，横竖斜要在一条直线上。 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。 墙体钢筋节点构造： (绑扎接头百分率为50%时为1.4Lae) 固定门口的顶模棍、固定箱盒的钢筋以及接地线严禁点焊在受力钢筋上。 约束边缘构件墙箍筋及拉筋布置按下图施工： 4.3做法补充 （1）剪力墙身水平钢筋、竖向钢筋，边缘构件、连梁、洞口补强等构造做法除图中注明外，均见国标图集11G101-1第68-78页。 （2）除图中注明外，剪力墙身均为双层双向配筋，且竖向分布钢筋在内侧，水平分布钢筋在外侧。 （3）拉筋直径和间距详见具体标注，拉筋采用Ф6（梅花）布置，做法详见国标图集11G101第16页。 （4）剪力墙连梁高度范围内的墙肢水平分布筋应在连梁内拉通作为连梁的腰筋。 （5）当剪力墙水平钢筋不小于约束边缘构件箍筋时，可采用墙体水平钢筋深入约束边缘构件内计入约束边缘构件体积配筋率，具体构造做法详见国标图集11G101-1第72页。 （6）框架平面内的剪力墙在楼层标高处无框架梁通过时均设置暗梁，梁宽同墙厚，梁高取2倍墙厚，暗梁350×700，配筋上下各418，箍筋8@150（4），暗梁300×600，配筋上下各318，8@150（2），暗梁250×500，配筋上下各218，8@150（2）。 5、柱的钢筋绑扎： 5.1工艺流程： 弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。 5.2工艺要点 1.修整