零星砌筑工程.doc

零星砌筑工程 施工准备1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。2、材料：陶粒空心砌块M15高粘性专用砌筑砂浆，改性剂1号，改性剂2号，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。2、放好墙身、门窗洞口等位置线，经验线符合设计要求。3、按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。4、配制异形尺寸砌块（同材割制），砂浆经试配确定配合比。操作工艺1、工艺流程：墙体放线、砌块浇水 → 制备砂浆 →??砌块排列→ 砌块拉结筋放置 → 铺砂浆 → 砌块就位 → 校正2、墙体放线：陶粒空心砌块砌体施工前应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸放出第一皮砖块的轴线、砌体轴线和洞口线，每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖。3、配制砂浆：按设计要求配制专用砂浆，配合比由试验室确定，采用重量比。计量精度为水泥±2%、砂±5%，砂浆为高粘性专用砂浆，水泥为普通硅酸盐水泥，掺入改性剂1号，掺量为水泥用量的30%，搅拌时间不少于210s，稠度为50-70mm，拌完的砂浆必须在2h内用完。4、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：砌块砌体在施工前应根据工程设计施工图，结合砌块的品种（规格）绘制砌体砌块的排列图经审核无误按图排列砌块。陶粒空心砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌块中主规格的砌块应占总量的75%-85%。陶粒空心砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接长度要求，应采取压砌钢筋网片的措施。外墙转角及纵横墙交接处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，同时与框架柱、蕊柱连接采用φ6@500的钢筋，设置长度大于1m的拉结筋。砌体水平灰缝厚度一般为15mm，竖向灰缝宽度为20mm。5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆通过灰车运至砌筑地点， 在砌块就位前用大铲、灰勺进行分块铺灰。6、砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮灰，清除砌块表面的杂物，每层开始时应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。砌块墙体的部分节点措施1、开关、插座盒的预埋：所有开关，插座盒的位置均用开口型陶粒空心砌块砌筑，留设盒的四周用砼敷实。2、墙体连接点的细部处理：门窗框、窗帘盒，暖气片支架等处的固定可用实心粘土砖或砼块砌筑预埋作为固定点。应注意的质量问题1、砌体连接不牢：原因是砌块浇水、清理不好，陶粒空心砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块应在砌筑前一天浇水湿润。2、拉结筋不符合设计或施工验收规范要求。3、砌体错缝不符合设计和规范的规定，未按砌块排列组砌图施工，应注意砌块的规格并正确组砌。4、砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确，应严格按皮数杆控制高度，掌握铺灰厚度。质量标准1、保证项目：使用的陶粒空心砌块原材料其技术性能、强度品种必须符合设计要求 ，并有出厂合格证，规定的试验项目必须符合标准。砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。2、基本项目：砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝时应达到本标准要求转角处、交接处必须同时砌筑，灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实、饱满，砌块应平顺，不得出现直槎、松动，砂浆饱满度达到80%以上。拉接筋规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。3、允许偏差项目：项次允许偏差项目允许偏差（mm）检查方法轴线位移10 经纬仪、水准仪检查墙面垂直度2m托线板检查表面平整度2m托线板、塞尺检查水平灰缝平直度10m长拉线和卷尺检查水平灰缝厚度（10皮砖累计）-5∽+10 尺量检查门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 尺量检查 外墙上下窗口偏移 20 经纬仪或吊线检查