推土机故障检测与诊断解决方案.ppt

（2）.从动部分 ?由从动盘本体，摩擦片和从动盘毂三个基本部分组成。 将主动部分通过摩擦传来的动力传给变速器的输入轴。 （4）.操纵机构? 位于离合器壳内的分离杠杆、分离轴承、分离套筒、分离叉、回位弹簧。 位于离合器壳外的离合器踏板及传动机构、助力机构等组成。 4、工作装置 工作装置包括铲刀和松土器。 松土器为选装件。松土器安装在推土机的后部，其作用是当遇到较硬土壤用铲刀难以作业或作业效率较低时，先用松土器将土壤疏松，然后再用铲刀作业。 铲刀由推土板、推架和上下撑杆等组成。推土板为一弧形板，下部装有5块可翻转使用的刀片，中间用球铰与推架连接，两侧通过撑杆和销轴与推架上的销孔连接。U形推架的前端与推土板通过球铰铰接，两后端分别与左右轮架的球形销铰接。 侧传动机构常见故障诊断： 检测轴承损坏状况 拆检齿轮磨损程度； 故障诊断 更换 2.轴承损坏或松旷 清洗更换 1.齿轮磨损严重或者轮齿折断 侧 传 动 装 置 异 响 排除故障 故障原因 故障现象1 拆下重新校正 重新调试 检测磨损状况 检测压缩量，以修理手册上为准 检测油封损坏状态 故障诊断 校正 5.半轴过度弯曲 调整轮毂间隙 4.轮毂轴承间隙过大 修复或更换 3.滑环、软木环磨损严重 紧固驱动轮固定螺母 2.油封压缩量（4~8mm）不够 更换油封 1.油封损坏 侧 传 动 装 置 漏 油 排除故障 故障原因 故障现象2 3.台车架 1.驱动轮 5.引导轮 4.托带轮 2.支重轮 7.履带 6.张紧装置 3、行驶系 拆检摩擦片磨损程度 分解检查 拆下摩擦片清洗 检测操作杆自由行程（20~40mm) 故障诊断 更换新摩擦片 4.摩擦片严重磨损或铆钉外漏 更换 3.复式弹簧弹力不足或折断 调试或更换油封 2.摩擦片上粘有油污 通过纵向拉杆上的调整螺钉重新调整自由行程 1.操作杆自由行程过小或没有 转向离合器打滑现象： （1）行驶无力 （2）自行跑偏 排除故障 故障原因 故障现象1 转向系统常见故障： 检测 调整 检测间隙重新调整 拆检制动带，调整间隙 拆检 故障诊断 检测 调整 4.制动卡爪没有放松 磨合修复4. 3.新铆摩擦片过厚 调整 2.制动带过紧 清洗 1.摩擦片沾有油污 转向离合器温度过高： （1）严重发热 （2）冒烟 （3）有胶臭味 排除故障 故障原因 故障现象2 修复或更换 检测顶套、滑阀磨损程度 4.顶套、滑阀及阀套磨损严重，间隙过大 检测节流阀密封情况 检测推杆和顶杆，滚轮和顶套间隙 拆检油泵，测试压力 拆检油封、密封垫 故障诊断 修复或更换 5.节流阀密封不严 调整操纵杆自由行程 3.拉杆和顶杆之间间隙过大，同时滚轮和顶套之间间隙过小 修复 2.油泵磨损严重，油压过低 更换 1.助理器油封、密封垫损坏，指示机油量不足 转向操作杆拉动沉重 排除故障 故障原因 故障现象3 3.引导轮轴座与轮架引导板间隙：0.5~1mm，托链轮轴向间隙为0.03~0.15mm,驱动轮轴向间隙0.125mm 拆检轮架 2.检查引导轮与轮架侧向间隙 1.拆检清洗三轮内腔，检测磨损程度 检测松紧度（撬杠在履带中间能翘起高度：正常值：40~50mm) 故障诊断 校正 3.轮架变形 更换、修复 2.引导轮、支重轮、托链轮凸缘磨损过甚，驱动轮齿轮磨损严重 调整 1.履带过松 履带脱落 排除故障 故障原因 故障现象4 检查修复 4.内外摇臂与其轴的半圆键或拉杆的链接销脱落 拆解，可通过测量端面跳动量来检查 拆下用汽油清洗 检行程测（TY120：行程为150~190mm) 故障诊断 修复、更换 3.摩擦片硬化、曲翘，磨损过度，铆钉外露 2.制动带摩擦片上有油污 通过纵向拉杆上的调整螺钉重新调整自由行程 1.制动踏板行程过大 推土机不能急转弯 排除故障 故障原因 故障现象5 紧固 1.接盘固定螺钉松动或脱落 拆解更换 检查润滑状况，更换 故障诊断 3.复式弹簧、弹簧拉杆或摩擦片断裂 2.轴承磨损松旷或烧坏 转向制动系有异响 排除故障 故障原因 故障现象6 3.台车架 1.驱动轮 5.引导轮 4.托带轮 2.支重轮 7.履带 6.张紧装置 3、行驶系 1.驱动链轮转动时通过轮齿驱动履带使之运动，推土机就能行驶。 4.托轮用来承托履带的上半边，防止履带过度下垂，以减小履带运动中的上下振动，并防止履带侧向滑落。 3.车架为半梁式，主要用于安装发动机和传动系等 2.支重轮用于支承整机，将整机的荷载传给履带，它除沿履带的轨面滚动外，还夹持履带防止其横向滑出；转向时，可迫使履带在地面上横向滑移 6.张紧装置可使履带保持一定的张紧度，以防跳振和滑落，还可缓和履带对台车架的冲击 5.引导轮用于引导履带正确卷绕，使履带铺设在支重轮的前方。 上撑杆 U形推架 下撑杆 刀片 * * 第三章 推土机故障检测