制氢原料部分技术问答.docVIP

原料部分1 u1 X a9 `2 f14． 适用于蒸汽转化制氢的烃类原料有哪些？. i- b- E6 A$ D5 Y2 q8 [ }答：适用于蒸汽转化的烃类原料大体分为气态烃和液态烃。$ \0 X* \; n ?7 Q$ s4 r（1）气态烃包括天然气、液化石油气和各种炼厂气, d* X* Z3 e) V3 E Y 天然气一般包括油田伴生气和气田气。天然气的主要成份是甲烷，以及少量乙烷、丙烷等低级烃类，含有一定量的氮、二氧化碳等惰性气体和有害杂质硫化氢。其中气田天然气是以甲烷为主，含微量杂质的气体。; |( L3 M5 e E7 x P; s 液化石油气是由丙烷、丁烷为主要成份组成的烃类，来源有两种，一种是油田和天然气田伴生出来的天然液化气，另一种是炼油厂和石油化工厂产生的液化石油气。1 t5 C7 l+ Y | 炼厂气是指原油加工过程中副产的各种尾气，包括催化裂化气、焦化干气、催化重整气、热裂解气、高压加氢裂解尾气等。各种炼厂气的组成变化较大，其中含有烯烃的炼厂气，不宜直接用作蒸汽转化制氢。但经过彻底的烯烃脱除或加氢饱和处理，可以和不含烯烃的加氢干气一样，是很好的蒸汽转化制氢原料。0 o4 w- E# U- ~ i（2）液态烃包括直馏石脑油、抽余油、拨头油以及二次加工油/ Y$ m1 h X) d3 A0 e I 直馏石脑油是原油常压蒸馏所得210℃以下的馏份。比重一般为0.63～0.77，含硫量小于0.05%，石蜡烃含量较高，芳烃含量小于13%，烯烃含量小于1%。) p; G* \. v8 g/ L( | K用作制氢原料的抽余油一般是重整抽余油，即重整抽提芳烃之后剩下的部分。抽余油干点一般在130～150℃，芳烃含量很少。; ~* T% S9 Z# X拨头油一般也是重整拨头油，一般都是C5以下的烃类。 \) M: L; p. E9 I/ y二次加工油指经裂化、焦化、减粘等一系列二次加工处理重油得到的轻油。这一类轻油一般不能直接用做制氢原料。但经加氢处理后不含烯烃，干点小于100℃，比重较小的油，可以掺入直馏轻油做制氢原料或单独作为制氢原料，但一般需要经过实验评价才能确定。6 F5 M P: g6 v8 |: L3 a( Q7 K* z. C |9 `. _15. 蒸汽转化制氢原料选择原则有哪些？* l* j/ X; ]( k 答：（1）首先选用不含烯烃、芳烃和环烷烃含量低的原料。因为同碳数烃类积炭倾向为：烯烃＞芳烃＞环烷烃＞烷烃；同碳数烃类的C/H值也基本是这个规律。为减少积炭倾向，提高原料的单位产氢量而遵循这项原则。一般要求原料中烯烃含量小于1%，芳烃含量小于13%，环烷烃含量小于36%。8 s. s @. H4 o M G# ~ U( R（2）优先选用较轻的原料。因为同族烃类积炭倾向随分子量增大而增大，C/H也随分子量增大而增大，为此，选用气态烃优于液态烃，轻组分液态烃优于重组分液态烃。 P4 Z3 c: b t5 y$ R（3）优先选用低毒原料。就脱硫而言，一般硫含量小于150ppm时，采用钴钼加氢――ZnO脱硫就能达到硫含量小于0.5ppm；硫含量大于150ppm，就要先进行预脱硫后再进行钴钼加氢――ZnO脱硫，但这相应增加能耗、成本和投资。所以，应优先选用低硫原料。氯、砷对催化剂毒害较大，一般不宜选用含氯、砷原料。如果选用，则应设置脱氯、脱砷装置。 R9 l J) X+ [+ m0 F（4）就炼厂气制氢而言，往往可供选择的原料有几种，但数量都不多。这种情况下应根据上述原则优先选用平均分子量小，含硫低的饱和烃类。不足时补以分子量稍大的原料。例如宽馏分重整装置稳定塔顶的液态烃数量很少，但却是很好的制氢原料。又如炼油厂加氢干气也是很好的制氢原料。如果将上述两种原料做燃料烧掉，而选用直馏轻油或抽余油做制氢原料则是极不合理的。( f y+ Q7 W c3 e o8 A氢碳比与理论产气量的关系（m3/kg）/ `% Y/ E+ r$ i) w+ A0 J H/C 2 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0, I K, ? |% g1 U理论产氢量 4.8 4.89 4.98 5.06 5.15 5.23 5.31 5.38 5.46 5.53 5