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郭家河煤矿瓦斯抽采工安全技术培训班 陕西能源职业技术学院培训中心 张全录 .瓦斯抽放相关法令：“十二字方针” 2002年8月，国家煤矿安全监察局和中国煤炭协会，为贯彻落实国务院关于安全生产的一系列重要指示和国务院《关于黑龙江省鸡西矿业集团公司“6.20”特大瓦斯事故的通报》精神，召开了全国煤矿瓦斯防治现场会议，在这次会议上作出了向全国煤矿贯彻落实“先抽后采、以风定产、监测监控”瓦斯治理十二字方针的重要决定。 “先抽后采”是瓦斯治理的源头治本措施。 第四章 瓦斯抽放基本知识 第一节 瓦斯抽放系统 一、瓦斯抽放的目的、条件及意义 1、什么叫瓦斯抽放？ 答：为了减少和解除瓦斯对煤矿安全生产的威胁，利用机械设备和专用管道造成的负压，将煤层中存在或释放出的瓦斯抽出来，输送到地面或其他安全地点的做法，叫做瓦斯抽放。 2、抽放瓦斯的目的是什么？ 答：抽放瓦斯的目的是： (1)预防瓦斯超限、确保矿井安全生产。〔光靠通风方法将瓦斯冲淡到规程规定的浓度在技术上不可能、或虽然可能但经济上不合理时，应考虑抽放瓦斯〕。 (2)开采保护层并具有抽放瓦斯系统的矿井，应抽放被保护层的卸压瓦斯。〔抽放近距离保护层的瓦斯可减少卸压瓦斯涌入保护层工作面和采空区，保证保护层安全顺利地回采；抽放远距离被保护层的瓦斯，可以扩大保护范围与程度，并于事后在被保护层内进行掘进和回采时，瓦斯涌出量会显著减少〕。 (3)无保护层可开采的矿井，抽放瓦斯可作为区域性或局部性防突措施来使用。 (4)开发利用瓦斯资源，变害为利。 3、抽放瓦斯的条件有哪些？ 答：煤矿安全规程第145条规定：有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统： ⑴一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3∕min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3∕min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 ⑵矿井的绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： ①大于或等于40m∕min； ②年产量1.0~1.5Mt的矿井，大于30m3∕min:； ③年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25m3∕min:； ④年产量0.4~0.6Mt的矿井，大于20m3∕min:； ⑤年产量小于或等于0.4t的矿井，大于15m3∕min:； (3)开采保护层时应考虑抽放被保护层瓦斯。 (4)开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。 4、抽放瓦斯有何意义？ 答：煤矿抽放瓦斯的意义是： ⑴是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施。 ⑵能够解决矿井仅靠通风难以解决的问题，降低矿井通风成本。 ⑶瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。 二、瓦斯抽放系统的构成 z 瓦斯抽放系统主要有管道、瓦斯泵、流量计、安全装置等组成。 ㈠瓦斯抽放管道 1、瓦斯抽放管路的铺设： ⑴瓦斯抽放管路由总管、分管及支管组成。 ⑵管材一般选用无缝钢管、焊接管等，支管也可选用玻璃钢管。抽放瓦斯用抗静电硬质塑料管比钢管重量轻、耐腐蚀、成本较低，常用做封孔套管。 ⑶瓦斯抽放管路的铺设应尽量做到： ①井下抽放管路出气系统设于回风巷道内； ②抽放管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不少于300mm； ③必须保证抽放系统中所有管路的接头严密、不漏气，正式抽放前，必须对所有抽放管路进行试通、试漏； ④管路铺设在有提升运输的巷道内时，抽放管路与矿车最外缘的间隙必须大于 700mm； ⑤严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂及与带电物体接触及砸坏管路，修复巷道时必须制定保护抽放管路的措施； ⑥瓦斯抽放管路要每隔一定距离或在高度起伏变化 处留有放水三通，以便在管路发生积水及有杂物堵塞时采取措施处理。 2、瓦斯抽放管路的选型： ⑴选择瓦斯抽放管路是决定抽放投资和抽放效果的重要因素之一。 ⑵瓦斯抽放管路直径D应根据绝对瓦斯涌出量、预计的瓦斯抽出量及预计的瓦斯抽出率来选定。 ⑶瓦斯抽放管路直径D计算公式： D=[(4Qc) ∕(60лц)] ? Qc ? 管内混合气体流量m3∕min； ц? 管内气体经济合理平均流速，取ц= 5~ 15m∕s。 ⑷矿井瓦斯管路直径：在采区工作面内一般选用200~ 250mm，大巷的干管选用250~ 325mm，井筒和地面选用325~ 400mm。 3、瓦斯管路阻力计算 ⑴计算方法和通风设计时计算矿井总阻力一样。即选择阻力最大的一段管路，分别计算各段的摩擦阻力和局部阻力，累加起来计算整个管道系统的总阻力。 ⑵各段的摩擦阻力可用下式技术： hf＝﹙1－0.00446Ｃ﹚ＬＱc2／ＫＤ5 Hf摩擦阻力，Pa；Ｌ管道的长度,m； Ｄ管道内径,cm；Ｑc管内混合气体的流量，m3／h；k系数见教材p118表；Ｃ管内混合气体中瓦斯浓度的百分值。 ⑶管路系统k值表 管径cm 3.2 4.0 5.0 7.0 8.0 K