2014年安全工作及2015年安全工作思路及措施预案.doc

2014年安全工作总结及下一步打算 ——XXXX车间 2014年以来，xxx以危险源辨识和控制为核心，扎实开展“安全意识强化年”和“四个标准化管理绩效提升年”活动，不断提升干部职工安全意识和技能，强化相关方安全管理，注重基础管理优化，持续抓好安全本质化的实施，实现了“七为零”目标。主要工作总结如下： 一、主要工作亮点 （一）强化安全意识教育，做到全员主动安全。 1、领悟《生命第一》。以《生命第一》读本为培训教材，每月选取2-3节组织职工学习，强化职工安全意识。及时开展“不良安全意识表现”大讨论，汇总整理职工“不良安全意识表现”20余项，做好了针对性的教育引导工作。 2、“安全大讲堂”提素养。利用每月的车间领导大讲堂，结合职工培训需求和岗位实际情况，以专题培训、案例警示教育、安全微电影等多种形式，对全员进行培训教育，进一步提升了岗位职工的安全素养和意愿。 3、班前五分钟活动。要求各班组利用班前会至少5分钟的时间，开展安全宣誓、唱《安全谣》、谈安全愿望以及危险源辨识等活动，保证了班前、班中和班后的作业安全。 4、安全思想教育。扎实开展节前教育，节中管控、节后收心工作，把好节假日安全关口，保证了职工队伍的稳定、生产安全的稳定；每季度对全员思想进行一次排查，对存在思想异常的职工重点帮扶，及时消除了影响安全工作的不利因素。 （二）强化四个标准化管理，做到过程全面安全。 1、完善安全管理规定，健全工作检查落实机制。对安全生产奖惩细则、行车相关作业（熔融金属吊运等）管理制度、重大危险源（安全关键点）控制管理措施、行车电气检修停送电制度、设备检修安全监督监护管理规定等进行了修订完善，使其更加符合管理实际；实施“周一基础管理综合检查、周二设备隐患专项检查、周三标准化操作专项检查、周四现场标准化专项检查、周五违规曝光公示”监督检查工作机制，车间日常管理达到了规范化、标准化的具体要求。 2、研讨制定“安全红线管理实施办法”。经现场调研，设定了七条安全红线，作为员工从事任何生产活动行为的底线。通过安全大讲堂活动，结合事故案例对七条红线进行了全面解读和考试，让员工真正认识到“触及红线就是事故”。对触犯安全红线的行为制定了处理措施、离岗培训及复岗程序，对违规行为坚持“零容忍”，维护了红线规定的严肃性。 3、提升操作标准化执行力。按照“车间一个月内对各岗位所有操作化检查一遍，各班长一个月内对班组所有成员的操作标准化执行情况检查一遍”的要求，车间领导、各班组长每天对职工操作标准化执行情况进行检查验证，对发现的问题及时制定措施进行整改，既保了证现场每一项作业都有标准可依，又保证了操作标准化对现场作业的确切指导。 4、保障熔融金属吊运安全。以强化加料跨大罐直上和钢水接受跨行车吊钢包低空运行为手段，以操作标准化验证的方式，对熔融金属吊运标准化执行情况进行循环检查，对出现的违规人员进行教育和考核，行车工在重点作业项目上未出现任何问题。 5、强化现场标准化管理。要求各班组对现场区域每天小清理，每周大扫除，每周进行一次检查通报，纳入班组月度绩效考核，消除“脏、乱、差”现象，达到“物必有位、合理美观”的现场管理要求。其中行车一班、二班值班室定置管理水平较高、规范美观，其他班组也有一定的进步。 6、拓展检查监督方式。一是充分发挥车间领导中夜班值班检查作用，在中夜班对操作标准化和安全制度执行进行监督检查，引导职工做到“四个一样”；二是充分利用225T行车监控录像资源进行辅助检查，拓宽监督检查覆盖面，达到了全天候检查无缝隙、无空白的要求。 7、强化安全管理责任落实。定期召开车间工作例会暨班组长骨干会议，教育班组长立足岗位、履行职责，发挥模范骨干带头作用，深化班组安全、自主管理。积极组织班组长参加厂级有关培训，提升班组长的安全管理能力，车间建立了奖励书和追责书制度,对具特殊贡献的班组长下发奖励书，对未按标准完成相应工作或出现负面影响的下发追责书，奖优罚劣，提高了班组长的积极主动性。2014年，行车一班、二班、三班等被炼钢厂评为月度安全醒悟班组称号。 8、吸收和借鉴跨国公司安全管理先进做法。围绕安全文化目视化管理、安全理念、体系、安全专业管理人员等问题进行了认真的学习和思考，确定了“建设炼钢一流、本质安全型车间”安全愿景，研究编制了行车二车间安全文化体系手册，立足于建设一个具有行车特色的安全文化。 （三）强化重点危险源管控，做到现场重点安全。 1、设立行车操作关键控制点。重点抓好了加料跨、钢水接受跨吊运熔融金属225T行车的操作管理，提出了“低速运行、切档控速、预知回零、平稳制动”和“不确认不指挥、不指挥不动车、不确认不操作”的具体要求，抓好日常监督检查，保证了作业的安全性。 2、设立行车点检检查关键控制点。结合设备运行特性和实际情况，优化完善危险源量化检查表，明确重点检查控制内容