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锚喷支护方案
边坡锚喷支护施工方案
一、施工方法及技术措施 喷锚网支护的施工程序是:搭设脚手→整修边坡→制作安装设施排水孔→第一次喷射混凝土→锚杆钻孔、注浆→挂网→第二次喷射混凝土→养护→拆除脚手架。现把各工序的施工方法及技术措施简述如下:1、搭设脚手架 脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察,确定安全后再搭设脚手架。钢管支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上,不得置于浮渣上;立柱间距15m,架子宽度12~1.5 m;横杆高度1.8m,以满足施工操作;搭设管扣要牢固和稳定;钢架与壁面之间必须楔紧,相邻钢架之间应连接牢靠,以确保施工安全。2、坡面整修 由于现有的岩石边坡破碎松散且不平整,故必须将松散的浮石和岩渣清除干净。处理好光滑岩面;拆除障碍物;用石块补砌空洞;用高压水冲洗受喷面;对边坡局部不稳定处进行清刷或支补加固;对较大的裂缝进行灌浆或勾缝处理;在边坡松散空洞处和坡脚处设置一定数量的泄水孔,预留的长度根据现场确定布设。3 喷射混凝土作业 (1)喷射作业前必须对机械设备,风、水管路和电线等进行全面检查及试运转。 (2)喷射混凝土之前,用清水将坡面冲刷干净,湿润岩层表面,以确保一层后才进行定位;采用气腿式凿岩机钻孔,孔径0mm;根据现场的情况确定锚杆深度为m,钻孔要垂直边坡面。锚杆采用Φ2 钢筋,间排距20×250cm,梅花型布置。 (3)如遇岩石过于坚硬须采取加水的方式钻孔,钻孔时必须随机钻速度钻进,不能强加压力冲钻,以免影响边坡岩石的稳定。 (4)采用压力泵将1:1的水泥砂浆注入锚孔。如遇空洞不能加压太大,要保持0.1 MPa的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。注浆要保证砂浆饱满,不得有里空外满的现象。 (5)注完浆后,立即插入锚杆,若孔口无砂浆溢出,应及时补注砂浆。4、挂钢筋网 (1)先将圆盘钢筋(直径φ6)调直,按边坡形状尺寸取料加工,按网孔20 cm×20cm的规格编织好钢筋网,分布要均匀,绑扎要牢固。 (2)编好钢筋网后,与锚杆交接处必须进行焊接,以保证喷射混凝土时钢筋不晃动。 (3)钢筋网必须紧贴混凝土表面,以保证钢筋网保护层厚度。5、养护 (1)当最后一次喷射的混凝土终凝2h后,立即喷水养护,每天至少喷水四次。养护时间一般不得少于3d。 (2)在终凝后第一次喷水养生时,压力不宜过大,以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。 (3)气温低于+5 C时,不得喷水养护。 (4)在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象,应分析原因、采取措施进行修补,以防后患。、现场质量管理与检测 (1)严把钢筋、水泥、砂石、速凝剂等原材料质量关,并严格按配合比施工。 (2)严格操作规程:我们根据生产需要,专门制订出锚杆施工操作规程、喷射混凝土操作规程以及化验制度、机具测试维修制度、新工艺和新技术的推广制度等,使每一位施工人员都熟悉并掌握操作规程和技术要求。要求工人严格按操作规程施工,加强对其责任心的教育。 (3)加强对操作人员的培训。尤其是喷射手、搅拌人员、喷射机操作人员,一定要选择责任心强、技术熟练的工人担任,以保证喷射混凝土的质量。 (4)合理选择施工设备、机具和施工方案。施工前选好设备、机具,良好的机具是保证质量的基础。在选择施工方案时,要深入调查,进行测试研究,采用工程类比法,优化选择适合本工程的支护方式和施工方法。 机具名称 型 号 单 位 数 量 备注 1 空 压 机 9m3以上 台 2 2 喷 射 机 PZ-5 台 2 3 高压输料管 m 150 根据边坡高度、水平距离定 4 砂浆搅拌机 200L 台 2 5 风钻 · 台 2 配套钻杆、钻头 6 挤 压 泵 台 2 7 切 割 机 台 1 8 调 直 机 台 1 9 电 焊 机 台 2 10 洛阳铲 把 8 11 电 缆 线 米 200 三芯动力电缆 12 零星器材 若 干 13 全 站 仪 南方NTS-305A 套 1 14 水准仪 DS32 套 1 2、施工人员配置
现场管理人员2人,技术总管1名,机械操作人员5名以上,测量2人,质量安全1人,材料员1名,实验1名。作业工人 :空压机司机2名,喷浆手4名,挤压泵操作手2名,电焊工2名,电工1名。
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