烟气(修改)讲述.doc

烟气处理系统的运行规程（修改） 1.概述 系统主要组成：石灰仓、活性炭仓、喷雾塔、布袋除尘器、引风机、烟囱及烟气管道阀门等。 图1：烟气处理系统流程图 从焚烧炉完全燃烧后出来的烟气进入半干式喷雾塔顶部的扩散器内,与配置好的下降石灰浆溶剂相遇。烟气在通过扩散器沿着圆柱-锥形室的轴线在半干式喷雾塔内向下流动。石灰浆由一个涡轮喷雾器喷射出， 石灰浆在重力作用下下落同时撞击在一个以较高的速度旋转的圆盘上， 在离开圆盘时, 石灰浆的速度 (与圆盘的转动速度和直径成比例) 大约是 160m/s. 此时石灰浆形成大量有序的直径在10μm 左右的小滴. 这个组合（扩散体-涡轮）是这个过程的关键. 烟气和石灰浆在这种情况下进行良好的混合、进行化学反应，几乎中和掉大量的SO3和HCl。为了提高效率，同时在喷雾塔前注入活性炭，重金属和二恶英成分被注入活性炭所吸附。 烟气离开半干式喷雾塔后, 进入下一级除尘设备——脉冲清灰布袋除尘器，用来过滤烟气中悬浮颗粒 (中和反应产物, 剩余反应物和飞灰).布袋除尘器由8个箱室分两列平行布置, 由金属结构体支撑。布袋由P84聚酰亚胺毡制成，为圆袋立式结构。含尘烟气进入进口封头后，烟气随后折转向上，进入布袋除尘器。烟气从布袋外表面进入，干净气体从内部流出。随着除尘器的连续运行，滤袋表面的粉尘增多，气体通过滤料的阻力增大，布袋的透气率下降，需要进行清灰，清灰方式采用差压清灰与定时清灰两种相结合的方式，一般采用差压清灰，当压差大于1650Pa时，脉冲控制仪开始工作，清灰直至压差低于1250Pa。除尘器的底部设锥形灰斗，终产物汇集到锥形灰斗底部的埋刮板输灰机里。 经过中和反应、吸附、过滤出来的重金属和飞灰分别在半干式喷雾塔和布袋除尘器的下部通过埋刮板输灰机进行收集输送到大灰仓，经过打包填埋。合格的烟气通过引风机进入烟囱直接排放。 垃圾焚烧会产生如下酸性气体?:* ·Hydrochloric acid (HCl) 盐酸 ·Hydrogen fluoride (HF) 氟化氢 ·Sulphur dioxide (SO2) 二氧化硫 ·Sulphur trioxide (SO3) 三氧化硫 为了减少这些气体带来的危害性 (主要是酸雨),要求对烟气进行处理.通过添加反应物（试剂）来对酸性气体(HCl 和HF)、硫的氧化物 (SO2 和 SO3) 进行处理. 作为半干式方法,基本反应物是悬浮状态的：石灰浆。 中和反应是气/固态之间的不同状态物质的反应。 组成试剂的粒子必须尽可能有较高的表面率（s/v，表面/体积比）。 盐酸和氟化氢与氢氧化钙反应分别生成氯化钙和氟化钙： . 2HCl(g) + Ca(OH)2(s)→CaCl2(s) + 2 H2O(g) . 2HF(g) + Ca(OH)2(s)→CaF2(s) + 2 H2O(g) . SO2(g) + Ca(OH)2(s)→CaSO3(s) + H2O(g) . CaSO3(s) + 1/2 O2(g)→CaSO4(s) . SO3(g) + Ca(OH)2(s)→CaSO4(s) + H2O(g) 酸性气体与氢氧化钙的中和产物(CaCl2, CaSO3, CaSO4) 是固体。 二恶英和重金属的祛除： 重金属凝结在试剂粒子上面从而能够被布袋过滤器捕获。除此之外，为了要更进一步减少水银和杂环族碳氢化合物的排放，每个流孔配备有一个活性炭喷射系统。 2.引用标准 .德国马丁公司垃圾焚烧的技术资料。 。安徽意义环保设备有限公司布袋除尘技术资料。 .宜昌新宜运机械有限公司输灰设备技术资料。 3.设备简图及工艺流程图 图2：布袋除尘器净化工作原理图 图2：布袋除尘器净化原理简图 图3：喷雾塔工作原理简图 图4：喷石灰浆液、活性碳流程 4. 主要性能及技术参数 4.1．与烟气处理系统有关的参数 表1：石灰的理化性质 序号 参数名称 指标值 1 CaOH (纯度) 90% 2 密度 500 kg/m3 3 比表面积（BET法） 14 m2/g 4 CaCO3 7% 5 CaSO4 0.2 % 6 SiO2 1% 7 Fe2O3 0.5% 8 粒径分布 d90 64 μm d50 5 μm 表2：活性炭的理化性质 序号 参数名称 指标值 1 类型 蒸汽活化 2 碘值 700 3 湿度 4% 4 灰分 10% 5 密度 500 kg/m3 6 比表面积 700m2/g 7 粒径分布 d60 10 μm d30 44 μm d15 74μm d3 150 μm 表3