烟气脱硝技术讲述.pptx

烟气脱硝技术 烟气脱硝技术 NOx的排放现状及危害 NOx形成机理 降低NOx的燃烧控制技术 NOx脱除技术原理 SCR脱硝反应系统 催化剂 SCR系统可能存在的问题 Nox的排放现状及危害 NOx的主要来源有：化石燃料的燃烧（主要是高温条件下的燃烧过程，包括电厂.冶炼厂和汽车尾气）.超音速飞机.生物体燃烧.闪电过程.平流层光化学过程.NH2-在大气中的氧化.土壤以及海洋中的NO2-光解。据统计的资料，化石燃料燃烧排放的NOx折合成氮大约为106t/a。气氮的源比例见下图 1、nox形成机理 A. 热力型 NOX **主要反应 N2+O→NO+N N+O2→NO+O N+OH→NO+H B. 燃料型 NOX **燃料中的有机氮化合物在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物 C瞬发型NOx **燃料中碳氢化合物在富燃料燃烧时，反应区附近快速生成Nox称为瞬发型NOx。 2、降低Nox排放 控制技术 燃烧过程中控制技术 低NOx燃烧器 空气分级燃烧技术 燃料分级燃烧技术 燃烧后控制技术（烟气脱硝技术） 选择性催化还原技术（SCR） 选择性非催化还原技术（SNCR） SNCR/SCR混合技术 3、 NOx脱除技术原理及流程图 选择性催化还原法 (SCR)主要反应 4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6H2O 2NO2 + 4NH3 + O2 → 3N2 + 6H2O 6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2O 反应温度 230～450 ℃ 一般应用温度：320～400 ℃ 转化效率在70~90%之间。 1、SCR催化反应系统 主要设备:涡流混合器、导流板、催化反应器、声波吹灰器。 进入烟道内的氨气随烟气自上而下垂直进入SCR脱硝反应器，在280~400的温度条件下及催化剂作用下，将烟气中的Nox催化降解为无害的N2和H2O. 2、液氨蒸发系统 主要设备：乙二醇加热器、乙二醇储槽、乙二醇循环泵、氨气蒸发器、高脱排气管、排污扩容器 。 液氨泵将液氨储存罐内的液氨输送至液氨蒸发器内蒸发、加热为过热气氨，并通过气氨缓冲罐稳定其压力后送至脱硝系统。液氨蒸发、加热用热源为蒸汽加热的乙二醇溶液，液氨蒸发器加热汽源取自高脱排气管，加热后疏水回收到排污扩容器。 3、氨储存系统 主要设备：液氨槽车、液氨卸料压缩机、液氨储罐、液氨泵。 液氨的供应由液氨槽车运送，利用液氨卸料压缩机将液氨由槽车输入液氨储存罐内，罐车与系统由挠性软管连接。 4、氨喷射系统 主要设备：喷氨格栅、氨气缓冲槽、涡流混合器、稀释风机、加热器。 氨气/空气在混合器和管路内充分混合后稀释到5%以后，进入烟道内的氨/烟气涡流混合器，经气流均布装置进入SCR反应器。 5、催化剂 1、催化剂的种类 A.贵金属催化剂 B.金属氧化物催化剂 C.沸石分子筛催化剂 D.活性炭催化剂 2、催化剂型式 蜂窝式 波纹板式 板式 6、SCR系统可能存在的问题 1.高的SCR工程造价； 2. 由于SCR形成硫酸氢铵使空气预热器性能降低； 3. SCR催化剂寿命； 4. SCR需要对 NH3 逃逸进行严厉控制； 5. SCR要求烟气中 (NH3/NOx)混合和温度均匀 ,(需要AIG和其他混合装置和旁路烟道)； 6. SCR需要对还原剂的储存和处理； 7. SCR需要的空间过大； 8. SCR要求风机(ID/FD Fan)更新或加大； 9. SCR催化剂对中国煤敏感度。 谢 谢 大 家