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* * UG注塑模具课程设计 课题名称:手机保护壳设计 专业：材料成型及控制工程 班级：2班 姓名：高向向 学号：1236230055 指导老师：张光亮 1.成型塑料件的工艺性分析 通过对塑件外部造型、工艺结构的设计，也通过对分模线、塑件的壁厚、圆角、塑件的尺寸精度、脱模斜度进行了综合的考虑，工件的尺寸和形状如下图： 对塑件进行脱模斜度的分析 塑件实体模型： 从塑件的厚度分析，总的来看塑件壁厚比较均匀，有利于零件成型。 2.注塑设备的选择  塑件体积：V塑=8.71cm3 塑件质量： 一次注入模具型腔塑料熔体的总体积为 V总/0.8=20.9/0.8cm3=26.1cm3 根据以上计算，初选公称注射量为30cm3，注射机型号为XS-Z-30柱塞式注射机，其主要技术参数如下：理论注射容量 30cm注射压力 119MPa柱塞直径 28mm注射行程 130mm模板最大行程 160mm模板最大厚度 180mm模板最小厚度 60mm模板尺寸 250x280mm定位圈尺寸 63.5mm喷嘴球半径 12mm喷嘴孔直径 4mm 3.型腔数量和排列方式确定 一模两腔，平衡式排列布置 主流道设计 主流道长度：小型模具L尽量小于60mm，初选50mm 主流道小端直径：d=注射机喷嘴尺寸+（0.5—1）mm=4+0.5mm=4.5mm 主流道大端直径：D=d+2Ltan（α/2），式中α=4，=4.5+2*50*tan（4/2）=8mm 主流道球面直径：SR=注塑机喷嘴球头半径+（1-2）mm=12+2mm=14mm 分流道设计： 单边流道长度L=13mm D=1.8mm 4.模架的选择 5.标准件的选择 定位圈和浇口套 6.浇注系统的设计 分流道及浇口设计 采用矩形浇口 * *