Al-Zn-Mg-u系超高强铝合金热处理工艺的研究.docxVIP

Al-Zn-Mg-Cu系超高强铝合金热处理工艺的研究 在Al-Zn-Mg-Cu系合金中起主要作用的元素是Zn和Mg,若加入Cu能提高合金的塑性、抗应力腐蚀性能及重复载荷下的持久强度。加入微量的Zr可提高合金再结晶温度,降低淬火敏感性,该元素有一定的细化晶粒作用,但同时会影响AI-Ti-B的细化效果(即“中毒”)。因此,在合金成份方面,针对其主要元素Zn、Mg、Cu在合金中的作用及对铸造成型性的影响,合理增减这些元素的含量,尽量降低Fe、Si杂质含量,且将Fe/si控制在一定范围内,使其最大限度满足工艺生产和提高产品综合性能. 在对每种合金的化学成分进行优化配比的前提下,进行熔炼(即合金化),熔体净化及晶粒细化处理,并用铁模铸成Φ45x120mm的铸棒,经均匀化处理后,车去表面氧化皮,挤压成Φ10mm和Φ14mm的小棒材,作为热处理试验材料。在整个工艺流程中要做到“三纯”:一是Fe、Si等杂质含量低;二是氧化物等氧化夹杂低;三是含氢夹杂低。具体的工艺流程如图2一1所示: 铸造用铸模及铸锭加工示意图见图2一2: 制备试验材料的主要工艺参数如下: 1.合金化学成分优化:针对合金中主要合金元素和Fe、si杂质对铸造成型性及材料综合性能的影响,适当增减Zn、Mg、uc元素的含量及其之间的比例,尽量降低Fe、Si杂质含量,严格控制Fe、Si比。尽量避免产生会严重影响合金的断裂韧性的(Fe,Cr