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配料站使用说明书 技术规格 电源电压：电压范围AC360～AC400，频率49Hz～60Hz 装机功率：5～10kw 接 地：第三种接地（不可与强电系通用接地） 环境温度：-10℃～45℃ 相对湿度：10～90RH（不结露） 工作环境：本系统符合IP44有关防尘、防溅水要求。不得有腐蚀性、可然性气体，导电性尘埃不严重，用于一般工业场合。 防 爆：本系统不是本质安全型设备，不能放于危险区。 开机 请把面板上的旋钮拨SA到“1”位置，等待计算机启动进入配料程序主界面。 系统主界面 主界面信息说明 系统信息 分区编号：配料站编号，系统定义 分区名称：配料站名称，系统定义 当前阶段：当前工作班次，系统根据系统时间自动调整 待称物料：显示需要称量的总物料件数（今天所有计划的总件数） 当前称重：显示当前计划当前物料需称量件数 配料桶信息 总数：配料桶总数 占用：当前占用的配料桶数量（已放入物料） 空闲：当前空闲的配料桶数量 退出系统：退出系统，关闭电柜电源 系统操作说明 当前物料称重 当前有待称物料时，在主界面点击“当前物料称重”方框，进入配料称重界面。如果是断电后第一次进入称重界面，系统会先进入校准界面。在称台上放置与“系统设置检测”中“称重仪校验重量”设定数值一致的砝码，等待4秒进入称量工作界面。 校准界面 校准合格 在称重界面，系统提示“请打开**物料箱”，如这时打在“自动”状态，物料转盘自动运转到该号物料箱，准备进行该配方第一种物料的称量。操作员打开该物料箱盖后，计算机界面的提示由“请打开**箱”转为“称重中。。。”。 称重界面 称重中 在台称上放上所需重量的物料，听到“噹、噹、噹”的声音后按“确认”键确认，系统存入该重量数值并提示“重量合格”，操作员把物料全部放入周转箱。接着从物料箱内取物料进行第二车的称重，在这过程中周转箱自动转过一格，等待第二车物料的放入。如果重量不正确，误按了“确认”，系统会提示“重量不合格”对本次操作不作应答，系统停在当前步骤。物料重量符合，确认后放入周转盘的第二格。重复以上操作，称完当前配方计划中的该物料。系统提示“请关闭**物料箱”，放回剩余物料，关闭该物料箱。 重量合格 关闭箱子 系统会提示打开当前配方的第二种物料所对应的物料箱，物料盘自动转到取料口后，重复上述操作完成该物料的称重。重复以上操作过程，完成当前配方计划所有物料的称重，系统会提示取出周转箱内的物料贴上条码。此时按一次“确认”键，周转箱就转过一个，直到取出所有物料。如果当天还有配方计划，系统自动进入新配方计划的称重。所有配方计划完成后，系统会提示“没有称重任务”，然后自动返回到主界面。 取出物料 没有任务 根据周转箱数量，系统每次最多都可连续称重同一物料十次。如果当前配方计划大于十车次，系统将先完成十车次物料的称重，接着继续当前配方计划剩余车次的称重，直到当前配方计划的所有车次都称重完成系统才会进入下一个配方计划的称重。 待称物料清单 在主界面上点击“待称物料清单”方框，进入该功能模块可以查看待称物料的信息。 物料清单 历史称重任务 在主界面点击“历史称重任务”可以查看历史称重物料清单。点击“清空”可以删除所有记录。 注意：历史物料最好每周清空一次，数据过多会影响计算机的运行。 历史记录 系统设置检测 在主界面点击“系统设置检测”，系统跳出“输入口令”栏，点击“口令”旁的长方形框内部，在出现的屏幕键盘上点击输入密码“MANAGER”，按“Enter”；再按提示栏“确定”进入系统设置检测界面。如果口令输入错误或不输入口令同样可以进入系统设置检测界面，但不能对其中项目参数作修改。 口令 屏幕键盘 系统设置检测界面 系统设置检与状态界面 系统设置 称重站分区编号：系统出厂设定，用户不能更改 称重仪校验重量：用户可以修改 PLC设置：系统出厂设定，用户不能更改 打印物料明细：打√，打印明细；不打√，不打印明细 系统状态 EPC通讯：绿色√，状态正常；红色×，状态不正常 当前物料转盘位置：显示当前物料盘在取料口的物料箱号 当前配料转盘位置：显示当前配料盘在放料口的配料箱号 说明：可以在“手动”状态，分别运行物料盘和