14、黄金工业废水治理技术现状和发展趋势.docVIP

黄金工业废水治理技术现状与发展趋势 李哲浩，吕春玲 (长春黄金研究院) 摘要：文中针对黄金工业所产生的(含氰、砷及重金属)废水排放的特点，简要叙述了传统处理方法，重点论述了清洁生产技术、深度处理技术、过程控制技术。同时还阐述了未来黄金工业废水治理对策与发展趋势。 关键词：废水；传统处理方法；新技术；对策与发展趋势 0 引 言 目前，80％的世界黄金产量是采用氰化提金技术获得的，虽然氰化物有剧毒，但目前还没有一种适宜的浸金溶剂能够代替，因此氰化提金工艺在黄金生产领域仍占主导地位。随着我国国民经济稳定发展的需要，今后黄金发展战略逐步向矿产资源相对丰富，但生态环境相当脆弱的中、西部及沿海流域等环境敏感区域转移，同时黄金资源开发已从易处理资源开始迅速转移到含砷、硫及复杂金属的难处理金矿资源领域。氰化提金技术的普及和黄金开发战略导向会引发黄金工业所特有的含氰、砷及重金属废水，在黄金开发的局部地区，加剧环境污染，可能从陆地蔓延到近海水域，从地表水延伸到地下水，从一般污染物扩展到有毒、有害持久性难降解污染物，形成点源与面源污染共存、各种新旧污染和二次污染的复合态势。 自20世纪70年代开始，黄金工业废水的治理已被国外发达国家所重视。到20世纪90年代以后，废水治理技术得到了快速发展；其中，国外的新技术、新设备、新材料与其相关的学科(如物理、化工、生物、膜科学等)进行的集成化方法更为引人瞩目。还有国内的废水循环利用技术——固液分离技术、综合回收技术——氰化物再生技术、污染物过程控制技术——矿石预处理技术等为环境保护做出了突出的贡献。 1 废水的来源及特点 随着黄金工业的快速发展，氰化提金工艺已发展成为：全泥氰化—炭浆／锌粉置换工艺，金精矿氰化—炭浆／锌粉置换工艺，生物氧化预处理／焙烧预处理—氰化—炭浆／锌粉置换工艺。堆浸—炭吸附工艺；其含氰污染物主要以尾矿浆、废液及废渣形式外排到环境中。由于提金工艺的不同，排放污染物的形式也不同，就全泥氰化和堆浸而言，外排的主要是含氰尾矿浆，废水中氰质量浓度一般在80～240mg/L，而金精矿氰化所排放的是贫液，氰质量浓度一般在800～10000mg/L，同时含有硫氰酸盐500～12 000mg/L。各种提金工艺的废水特点比较见表l。 表1 各种提金工艺的废水特点比较 氰化提金工艺 废水的特点 全泥氰化—锌粉置换工艺 氰化物质量浓度较低．重金属质量浓度较高 全泥氰化—炭浆工艺 氰化物和重金属质量浓度较低 金精矿氰化—炭浆工艺 氰化物质量浓度较高。重金属质量浓度一般 金精矿氰化—锌粉置换工艺 氰化物和重金属质量浓度较高 生物氧化/焙烧—氰化—炭浆/锌粉置换工艺 氰化物、硫氰酸盐质量浓度很高，砷、重金属质量浓度也很高 堆浸—炭吸附工艺 氰化物质量浓度较低，重金属质量浓度较高 2传统氰化物治理技术 2．1 碱氯法 碱氯法(氯气法、液氯法、漂白粉法、二氧化氯法)进行氰化物氧化处理，是一种简单、易行、成熟的方法。该方法在国外研究已达60年之久，其主要优点是反应迅速且完全，处理后氰化物较容易达到排放标准，药剂来源广等；主要缺陷是成本高，氰化物没有被回收，有二次污染等。 2．2酸化法 酸化法(酸化—挥发—中和法)目的在于回收氰化物，使之再循环利用。该方法在国外研究已达45年之久，其主要优点是运转费用低且处理量大等。我国的酸化—挥发—中和技术也有了长足的进步[1]。例如：1996年，由长春黄金研究院研制的高效酸化发生器在山东莱州金城金矿的工业实践证明，氰化物回收率可达到99％以上[2]，为深度处理达到排放标准提供了良好的条件。 2．3自然净化法 自然净化就是将含氰污水排至尾矿坝，利用稀释、挥发、生物降解、氧化、吸附沉淀及阳光曝晒分解等自然作用，使氰化物清除，减少环境污染。 在初建氰化厂时，一般均采用该方法，但大多数金矿废水是达不到排放标准的，尤其在冬季，由于冰层的复盖，使自净作用大大的减慢。同时，氰酸盐、金属络合物不能自然分解。因此，该方法受到地形、气候等自然条件制约。目前，国内大部分中小型矿山基本采用该方法。 3 氰化物治理新技术 3．1 OOT法 在国内外OOT法一般被视为处理污染物的新技术。长春黄金研究院采用该方法针对含氰尾矿浆和含氰废水做了近10年的研究。OOT法优点是可以兼顾治理矿山的多种废水，在深度处理尾矿库外排含氰废水同时，又可以治理生活污水，还可以净化高浓度循环废水。目前，该方法已达到工业应用阶段[3]。 3．2因科法(SO2-空气法) 因科法(SO2-空气法)是由加拿大因科金属有限公司研发的，其优点是操作简单，安全可靠，较低的试剂消耗和费用，氰化物可达标外排，同时也适合