冷氢化渣浆蒸发器招标文件.docVIP

四氯化硅冷氢化节能降耗技改工程 冷氢化渣浆蒸发器 招 标 文 件 本招标文件仅适用于四川永祥多晶硅有限公司四氯化硅冷氢化节能降耗技改工程冷氢化渣浆处理蒸发器的询价和采购。卖方所提供的设备需满足本文件及所有附件的要求。卖方可以提供一个变更设计。但对买方要求的标准、规范、数据表等技术文件的任何偏离，均应以书面方式，及时向买方澄清，并经买方书面认可后方能生效。本文件与相关文件或各相关文件之间有冲突或矛盾时，卖方应以书面形式及时通知买方，以买方书面澄清确认的意见为准。卖方应在报价文件中提供以下资质文件（资料）供资质审查单位资格声明函压力容器设计，制造资质法定代表人授权书法人营业执照复印件生产（制造）许可证质量保证体系及质量认证书近年工作负荷情况或表格相关业绩表其他文件和资料 a、循环冷却水（夏季） （冬季） 进水温度： 30℃ 18℃ 回水温度： 38℃ 25℃ 进水压力： 0.5MPa(G) 回水压力： 0.2MPa(G) b 、生产给水（工业水） 进水压力： 0.4 MPa(G) 进水温度： 25℃ c、仪表空气 压力（管网）： 0.6 MPa(G) 露点： -45℃ d、氮气 压力（管网）： 0.7 MPa(G) 露点： -45℃ 温度： 常温 e、蒸汽 压力（管网）：0.2 MPa(G)饱和蒸汽、0.4 MPa(G)饱和蒸汽 f、脱盐水 压力（管网）： 0.4 MPa(G) 温度：常温 h、压缩空气 压力（管网）：0.6 MPa(G) 温度：常温 设备描述： 4.1物性参数 名称 氯硅烷渣浆（主要挥发份：SiCl4、少量SiHCL3） 性状 透明液体（略有浑浊） 挥发份含量 ～97%（wt%） 物料遇空气中水汽会发生分解、放热，另由于混合物中还有硅粉等废渣，磨琢性较强。 4.2处理要求 处理量（单套设备） 正常：1800kg/h（湿基）/设计：3000kg/h（湿基） 挥发份 SiCl4、少量SiHCL3 初始湿含量： ～97% （wt%） 产品湿含量： 20%～30% （wt%） 操作方式 连续操作，年操作时间7200小时 4.3、工艺流程 工艺流程简述如下：来自上游工段的湿物料连续加入到旋转干燥机内，热源通过干燥机空心的热轴和夹套将热量传递给物料，液体温度升高，逐渐蒸发。在热轴的带动下，叶片把固形物汇聚，通过溢流板排出设备，利用配套螺杆泵输送至水解工段。蒸发的挥发份进入后续回收装置。干燥系统热源采用0.2或0.4MPa(G)饱和蒸汽，干燥机操作压力正压0.04MPa（G）~~0.1MPa（G）。轴端密封氮气采用减压、稳压后的压缩干燥、无油氮气作密封气。 工作和供货范围。 5.1 工作范围 卖方按招标文件的要求完成所供设备的设计、制造和供货。 卖方按招标文件的要求指导安装和设备调试及售后服务。 卖方按招标文件的要求提交工程所需的技术资料。 5.2 主要设备供货一览表 表2 设备供货一览表 序号 名称 型号 单位 数量 旋转桨叶干燥机 台 1 空心桨叶干燥机的要求： 防爆等级：dⅡCT4 防护等级：IP55 材 质：Q345R 设备法兰 HG/T20592 PN1.6 5.3 其它 根据招标文件的要求，卖方仅提供供货范围以内的设备，以下均不属于卖方的范围： 设备和部件的安装。 设备对外接口的配对法兰及其紧固件。 公用工程及设备直接连接管道等的配管。 保温材料及其施工。 设备基础，土建和地脚螺栓。 设备初次润滑油。 检修平台和梯子。 电气控制仪表以及电缆等安装材料。 其它不属于卖方供货范围的内容。 标准及规范。 设备设计和制造过程中应采用的标准和规范具体如下（若有更新，以最新标准规范为准）： 《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-1998 《钢制化工容器材料选用规定》HG20581-1998 《钢制化工容器强度计算规定》HG20582-1998 《钢制化工容器结构设计规定》HG20583-1998 《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000 《钢制压力容器焊接工艺规程》JB4709-2000 《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB 4744 《承压设备无损检测》JB/T4730-2005 《钢制压力容器—分析设计标准》JB4732-1995 《钢制卧式容器》JB/T 4731 《钢制管法兰、垫片、紧固件选配规定》HG/T