共混改性理论3讲述.ppt

1 ．相容性 总体要求：两种聚合物有适中的相容性，从而制得相畴大小适宜、相之间结合力较强的多相结构的共混产物。 相畴大小与互溶性影响。 相对分子质量分布对共混物界面层及两相之间的结合力影响。 在混合加工过程的流动场中，聚合物之间的相容性发生变化。（应力均化） 2 ．配比 共混组分之间的配比影响共混物形态，决定连续相和分散相。 非50：50。 3 ．黏度 基本规律 熔混体系，组分的熔体黏度影响共混物形态。 “软包硬”法则：黏度低的一相（软相）总是倾向于生成连续相，而黏度高的一相（硬相）则总是倾向于生成分散相。（因共混物的形态还要受组分配比的制约，黏度低的一相倾向于生成连续相，并不意味着它就一定能成为连续相；黏度高的一相倾向于生成分散相，也并不意味着它就一定能成为分散相。）。 黏度与配比的综合影响 黏度比对分散相颗粒尺寸的影响 “等豁点”在聚合物共混改性中的重要性。 4 ．内聚能密度 内聚能密度大的聚合物，其分子间作用力大，不易分散，因此，在共混物体系中趋向于形成分散相。 5 ．制备方法 接枝共聚一共混法制得的产物，其分散相为较规则的球状颗粒； 熔融共混法制得的产物，其分散相的颗粒较不规则且尺寸也较大。 共混时间、剪应力、助剂及加料次序等因素都可以影响共的性能。 五、共混体系聚合物的选择原则 1 ．化学结构相似原则 共混体系中若各聚合物组分的结构相似，则容易获得相容的共混物。 所谓结构