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第十一章 关联需求下的库存控制 21世纪全国高职高专物流管理专业系列规划教材《采购与库存控制》 本章学习目标 知识要求： 掌握：MRP的库存控制方法，ERP库存控制方法。 理解：MRPⅡ的原理与运作程序，ERP的工作原理，ERP与MRP的关系。 了解：MRPⅢ的内容，ERP的核心管理思想，ERP库存控制模型。 技能要求： 能实际操作MRP模拟系统和ERP模拟系统。 第一节 MRP库存控制方法 一、MRP的概念 二、基本MRP 三、闭环MRP 四、MRPⅡ 五、MRPⅢ 一、MRP的概念 MRP是Material Requirement Planning的缩写，中文译为“物料需求计划”。 MRP是在订货点法计划基础上发展形成的一种新的库存计划与控制方法，是建立在计算机基础上的生产计划与库存控制系统。其主要内容包括客户需求管理、产品生产计划、原材料计划以及库存记录。其中客户需求管理包括客户订单管理及销售预测，将实际的客户订单数与科学的客户需求预测相结合即能得出客户需要什么以及需要多少。 MRP以基本的MRP为基础，发展出来了闭环MRP、MRPⅡ和MRPⅢ。 二、基本MRP （一）MRP的基本原理 （二）MRP系统的运行 （三）MRP的特点 （一）MRP的基本原理 1.主产品 2.主产品的结构文件（BOM） 3.主生产进度计划（MPS） 4.产品库存文件 5.制造任务单和采购订货单 （二）MRP系统的运行 1.MRP的输入 MRP的输入有3个文件： （1）主生产进度计划（MPS） （2）主产品结构文件（BOM） （3）库存状态文件（Inventory Status Records，ISR） 2.MRP的输出 （1）净需求量 （2）计划接受订货量 （3）计划发出订货量 （三）MRP的特点 1.需求的相关性 同订货点方法不同，MRP是针对具有相关性需求物资的库存控制方法，不但需求本身之间相关，需求和资源也相关，需求的品种数量也相关，需求时间也相关。 2.需求的确定性 MRP是根据主生产进度计划、主产品的结构文件、库存文件和各种零部件的生产时间或订货进货时间精确计算出来的，其需要的时间、数量都是确切规定好了的，而且不能够改变。 3.计划的精细性 MRP有充分的根据，从主产品到零部件，从需求数量到需求时间，从出产先后到装配关系都作了明确的规定，无一遗漏或偏差。不折不扣地按照这个计划进行，能够保证主产品出产计划的如期实现。 4.计算的复杂性 MRP要根据主产品出产计划、主产品结构文件、库存文件、生产时间和采购时间把主产品的所有零部件的需要数量、需要时间、先后关系等准确计算出来，其计算量是非常庞大的。 三、闭环MRP （一）闭环MRP的原理 （二）能力需求计划（CRP） （三）由MRP输出的零部件作业计划 （一）闭环MRP的原理 闭环MRP系统除了物料需求以外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划全部纳入MRP，形成一个封闭的系统，称为闭环MRP，它是一个完整的生产计划与控制系统。 （二）能力需求计划（CRP） 在闭环MRP系统中，把关键工作中心的负荷平衡称为资源需求计划，或称为粗能力计划，它的计划对象为独立需求件，主要面向的是主生产计划；把全部工作中心的负荷平衡称为能力需求计划（Capacity Requirement Planning，CRP），或称为详细能力计划，而它的计划对象为相关需求件，主要面向的是车间。由于MRP和MPS之间存在内在的联系，所以资源需求计划与能力需求计划之间也是一脉相承的，而后者正是在前者的基础上进行计算的。 （三）由MRP输出的零部件作业计划 闭环MRP的基本目标是满足客户和市场的需求，因此在编制计划时，总是先不考虑能力约束而优先保证计划需求，然后再进行能力计划。经过多次反复运算，调整核实，才转入下一个阶段。能力需求计划的运算过程就是把物料需求计划订单换算成能力需求数量，生成能力需求报表。能力需求计划的计算逻辑过程可用图11-3来表示。 图11-3 能力需求计划报表生成过程 四、MRPⅡ （一）MRPⅡ的原理 （二）MRPⅡ的特点 （三）MRPⅡ的作用 （四）MRPⅡ的程序 （一）MRPⅡ的原理 20世纪80年代，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划（Manufacturing Resource Planning）系统，英文缩写还是MRP，为了区别物料需求计划（Material Requirement Planning）而记为MRPⅡ。MRPⅡ根植于美国的大量生产方式，寻求最有效地配置企业资源，以保证企业经济、有效地运行。 （二）MRPⅡ的特点 1.计划的一贯性与可行性 2.管理的系统性 3.数据共享性 4.动态应变性 5.模拟预见