羊绒纱线的剥色工艺试验.pptx

匀染剂赖可匀MF(科莱恩公司)是一种阳离子表面活性剂，浅黄色液体，其l％水溶液的pH值为5．5～6．5，分散力强，是一种多用途印染助剂。它能与各种酸性染料结合成复合物，;沸煮时重新缓慢释出，大大提高了染色的均匀度。增大赖可匀MF用量，可使其具有剥色作用，且能使剥色后羊绒纤维的损伤降到最低。作为匀染剂，其用量为0．5％一1％(owl)；剥;色时，其用量为2％～20％(owf)。染色厂经常会碰到纱线染色后颜色与标样不一致的情况，这时一般就要进行剥色处理，再重新套染。传统的剥色工艺是利用还原剂或氧化剂破坏染料;分子结构中的发色体系而达到褪色或消色的目的，如偶氮染料的偶氮基可被还原成氨基导致失去颜色。但还原剂对某些结构染料发色体系(如蒽醌结构发色体系)的破坏是可逆的，因而褪色是;可以恢复的。在一定条件下，氧化剂也可能破坏某些结构染料分子发色体系，如使偶氮基分解、氨基氧化、羟基甲基化、络合金属离子脱离等。但采用这些化学方法剥色，对纤维损伤较大，处;理后的纤维不易回收利用。本项目采用赖可匀MF，分别对用山德兰(Sando—lan)红MF一2BL染料、兰纳山(Lanasan)艳红CF BA染料、兰纳素(Lanas01;)活性红6G染色的羊绒纱线进行剥色，并与传统剥色方法进行比较，观察羊毛受损情况。1 试验部分1．1材料及仪器1．1．1材料41．7×2 tex纯山羊绒白纱酸性山德兰MF;染料、兰纳山CF染料(瑞士科莱恩公司)；兰纳素活性染料(亨斯迈公司)；醋酸；元明粉；硫胺；匀染剂赖可匀MF；匀染剂UL；阿白哥B等。1．1．2仪器电脑测色配色系统(意大;利ORINTEX公司)；UV755B紫外可见分光光度计；吊笼式小样机；水浴锅；电子分析天平；YG029G型全自动单纱强力仪；G208C纤维投影仪。1．2试验方法羊绒纱线;染色后，在各染料最大吸收波长下，用UV755B紫外可见分光光度计测得染色前染液及染色后残液的吸光度，计算染料在纱线上的上染率，并进一步求得单位重量纱线上的染料量。1．2;．1 染色及剥色工艺染色工艺曲线剥色工艺取5个重l g的羊绒纱线小样，在匀染剂用量分别为5％、8％、10％、12％、15％的条件下处理。升温速率2℃／min，在蒸锅内沸;煮30 min，浴比1：100。1．2．2上染率计算方法羊绒纱线染色后，将清洗残液与染色残液合并，用分光光度计测定吸光度，按(1)式计算上染百分率，以求得单位重量染制品;上染的染料量。 1．2．3 剥色率的计算方法用上述剥色工艺对染制品进行剥色处理，用分光光度计测定剥色液的吸光度，按式(2)计算剥色率。 2 结果与讨论2．1兰纳素活性红;6G染料染色用兰纳素活性红6G染料对羊绒纱进行染色、剥色试验，结果见表1。 从表1可知，用匀染剂赖可匀MF剥色时，兰纳素活性红6G[1．5％(owf)]的剥色率为14％;～20％，其剥色率随着匀染剂用量的增加变化不大。由于活性染料的活性基团与羊绒纤维间的共价结合是在高温长时间作用下完成，且活性基团主要是与蛋白质纤维上的氨基反应，反应形成;的键的稳定性较高。从理论上讲，活性染料用此方法无法剥色，但是由于染色后样品上有一些浮色，加之染料本身的湿牢度问题，所以经过沸煮后，仍能剥去一些染料。2．2酸性红MF染料;染色用酸性MF染料对羊绒纱进行染色、剥色试验，结果见表2。 表2中，酸性红MF-2BL[1．0％(owf)]用此种方法剥色，剥色率可达65％～73％。此类染料均以范德;华力、氢键或离子键与纤维相结合，由于其键能较低，染料与纤维结合不够牢固，所以剥色率比活性染料高。用于染浅色织物的酸性MF染料，一般传统的匀染性酸性染料，其染料分子中接人;了一些磺酰氨基疏水基团，分子量有所增加，从而提高了染料对纤维的直接性，所以不如下文所述之兰纳山CF的剥色率高。2．3兰纳山CF染料染色用兰纳山cF染料对羊绒纱进行染色、;剥色试验，结果见表3。 从表3可以看出，用匀染剂赖可匀MF剥色时，兰纳山艳红CFBA[2．o％(owf)]剥色率为70％～82％，且剥色效果随匀染剂用量的增加而增加。试;验所用兰纳山CF染料为1：2型金属铬合染料，此类染料分子中不含强酸性磺酸基，只含水溶性较低的亲水基团(如磺酰胺)，可在中性或弱酸性介质中染蛋白质纤维，上染时与羊绒蛋白质;纤维形成稳定性相对较低的配位化合物。此配位化合物在水溶液中以胶体形式存在，受匀染剂赖可匀MF阳离子的攻击，可打开羊毛与染料的配位键，并会与染料分子结合形成新的较为稳定的;配合物。随着匀染剂用量增加，溶液中的匀染剂赖可匀MF阳离子浓度相应增加，从而使剥色率增加。总结三种不同染料在匀染剂赖可匀MF用量为5％～15％时的上染率和剥色率，列示于;表4。 2．4强力测试将剥色率最高的兰纳山艳红CFBA染料[2．0％(owf)]的染色纱线