水平井大修技术分解.pptVIP

胜利油田水平井的发展可划分为两个阶段： 第一阶段（1991年-1994年）为科技攻关试验阶段，应用范围主要在乐安油田稠油砂砾岩油藏。水平井类型为中、长半径水平井。每年完钻水平井5-8口，年产油5-8×104吨。 第二阶段（1995年-目前）为大规模推广应用阶段，应用范围从单一的砂砾岩稠油油藏扩大到非稠油的边底水断块油藏、裂缝性油藏、整装高含水油藏、地层不整合油藏、低渗透油藏和薄层油藏等。并相继完成了水平探井、丛式水平井、超深水平井、海油陆采水平井、阶梯式水平井、双连通式水平井等不同类型的水平井。 胜利油田的水平井数目前每年以50—70口的速度增加，截止到2005年底胜利油区共完钻投产各类水平井501口，并取得了良好的开发效果。胜利油田已成为国内水平井技术发展最快、应用规模最大的油区之一。 水平井钻铣技术 水平井钻铣管柱主要由钻头、滚动扶正器、动力钻具等工具组成。 利用该套钻具组合可以完成水平井套管内水泥塞、可钻材料封隔器等井下工具的钻铣。 该技术已经在胜利油田水平井中进行了成功的应用，辛151-平1和辛151-平2井应用该管柱成功钻塞12m和15m，钻进过程顺利，管柱无卡阻现象。在孤东、孤岛、河口等地实施了水平井井下滤砂管磨铣修鱼顶，单次分别进尺最大6m。 水平井钻铣技术 1、由于在水平井中磨铣的碎屑不易通过正循环排出，特别是在大尺寸套管中这个现象更加明显，因此，当进尺达到一定时，会出现憋钻现象，此时，应停止钻铣，活动取出管柱，通过反循环、短套铣筒套铣等措施将井内碎屑清理干净，然后再次磨铣或实施打捞。 在实施水平井井下钻铣施工时，需注意以下几点： 2、动力钻具的输出扭矩和压力成正比，转速输出和排量成正比。但是由于动力钻具的输出扭矩有限，因此施工的钻压不能加得太高，以免导致动力钻具外套反转，或上部油管反转，导致管柱落井事故发生。 七、水平井井下套铣、倒扣打捞技术 井下增力打捞技术是水平井井下管柱（特别是滤砂管）打捞的首推技术，但是，当出现以下情况时，井下增力打捞技术无法将井下落物捞出，需要采用套铣、倒扣技术打捞井下落物： 1、水平井井下待打捞管柱外径大、强度高（如4-1/2”滤砂管），同时砂埋严重，以井下打捞增力器的拉力不足以将井内管柱捞出或拉断，此时可以考虑采用倒扣方式打捞。 2、井内滤砂管采用非标准油管做芯管（或芯管设计不合理，强度严重削弱），实施井下增力打捞时内径涨大，无法捞住滤砂管，可以考虑倒扣方式打捞。 3、井眼尺寸大（7”）、滤砂管尺寸小（102mm、116mm），出砂严重，使用井下增力打捞技术打捞无效的，可以采用套铣＋倒扣联合打捞方式打捞。 * 水平井大修技术 目 录 一、概述 二、水平井井下增力打捞工艺技术 三、水平井冲砂工艺技术 四、水平井井下管柱切割工艺技术 五、水平井钻铣技术 六、水平井井下套铣、倒扣打捞技术 一、概 述 水平探井 丛式水平井 阶梯式水平井 侧钻水平井 双连通水平井 分支水平井 水平井的发展 水平井的发展 修井工艺的发展： 随着水平井技术的不断推广应用，水平井修井工作的迫切性也日益显现出来。近年来，胜利油田在水平井修井工艺技术上也取得了长足的发展。 修井工艺技术 水平井打捞作业 水平井冲砂作业 水平井井下管柱切割 水平井钻铣技术 水平井套铣、倒扣技术 二、水平井井下增力打捞工艺技术 水平井井下增力打捞工艺技术 当滤砂管和分层封隔器失效以后，实施打捞作业就成为恢复产能的唯一手段 丢手 SPY封隔器 扶正器 导向头 油管短节 生产层 封闭层 水平井打捞的难点 1、水平井内由于造斜段的作用，井口的上提力无法有效传递到井下水平段内，同时出于保护套管的原因，在直井中普遍采用的大力上提、活动解卡等打捞工艺技术无法在水平井实施。 2、同样由于造斜段的影响，井口扭矩也无法有效传递到井下水平段，因此在水平井实施常规的套铣、倒扣等打捞工艺比较困难。 3、一般直井防砂管柱长度只有几米至十几米，而水平井水平射孔段比较长，因此滤砂管也比较长，一般长度为几十米以上，有的甚至长达300米。每根滤砂管均带有扶正器，在扶正器处有变径，这也增加了打捞难度。 为了解决上述问题，我们采用了全新的观念从打捞管柱结构上进行重新设计。 我们确定的主体设计思路是通过增加部分配套工具，改变管柱的受力方式，通过油管打压的方式直接在卡点直接产生拉力，实现水平井滤砂管打捞。 水平井井下打捞工艺管柱示意图 扶正器 井下打捞增力器 捞矛 该管柱由专用的提放式可退捞矛、井下打捞增力器、扶正器和配套工具等组成。该管柱额定载荷为550kN。井下打捞增力器以上部分管柱在增力打捞