陶瓷工艺学4陶瓷成型分解.pptVIP

第五章 陶瓷成型 第三节 陶瓷成型方法 一、 注浆成型 工艺特点： （二）. 基本注浆成型方法 2 实心注浆 (双面注浆) solid casting （三）强化注浆成型方法 （注浆方法的改进） 1 真空注浆 2 离心注浆 3 压力注浆 4 热浆注浆 5 电泳成型 （四） 热压铸成型 1 制备腊浆 2 热压铸成型工艺 主要工艺参数： （五）流延法成型 影响因素： 二、 可塑成型 （一）滚压成型 2. 滚压成型的主要控制因素 （二）塑压成型 （三）注塑成型（注射成型） 4. 注射成型与热压注成型的比较： （四）轧膜成型 三 压制成型 （一）定义 （二）等静压成型 一） 等静压成型原理 3. 等静压成型与干压成型的主要差别 二） 等静压成型的分类 （1） 湿袋等静压法 （2） 干袋等静压法 三） 常温等静压成型的操作过程 第四节 修坯与粘结 2. 有机酸盐类稀释剂 ◆ 这类电解质主要有腐殖酸钠、单宁酸钠、柠檬酸钠等。它们的稀释机理及作用规律与无机酸盐类稀释剂类似——① 离解出的 Na+ 吸附于泥浆中的粘土胶粒上，增大泥浆的ζ-电位；② 有机酸根离子与泥浆中的有害离子形成难溶性盐或络合物。 ● 腐殖酸钠的用量不超过0.25%, 单宁酸钠的用量一般为0.3~0.6%。 单宁酸钠及水玻璃加入量对骨灰瓷泥浆 的稀释效果 3. 聚合物类电解质 这类电解质常用的有：羧甲基纤维素、聚丙烯酸盐、木质素磺酸盐、阿拉伯树胶等，它们都是水溶性聚合物。 （2）应有良好的水溶性、较大表面吸附能力，在水介质中能充分吸附于粘粒表面； 聚合物电解质的稀释效果取决于其如下性质——表面吸附能力、聚合度（分子量）、分子结构等。用作稀释剂的聚合物电解质，要求其符合以下条件： （1）应是低分子量（低聚合度）聚合物； （3）应具有线型分子结构。 聚丙烯酸盐的稀释作用很强，一般使用的是其钠盐和铵盐。浓度为70%的泥浆仅需加入0.1%即可获得较好的流动性。 聚丙烯酸钠的聚合度对泥浆粘度的影响 聚合度 用作稀释剂的聚丙烯酸盐的分子量在 数千至 2 万之间（聚合度＜ 4000，聚合度即一个分子所含的单体数量。） 一些特种陶瓷的瘠性料浆常采用阿拉伯树胶、明胶、羧甲基纤维素钠盐等有机胶体作稀释剂（悬浮剂）。这类胶体只有在用量足够多时才能表现出稀释（悬浮）作用，用量少时反而会使料浆聚沉。此外，有机胶体会提高料浆中的液相粘度，因而增大固相颗粒聚沉的阻力。 a) 少量胶体情况 b) 大量胶体情况 有机胶体对氧化铝料浆的作用 本章作业题： 5. 分析讨论影响泥浆成坯速度的诸因素。 6. 作图说明压制成型时粉料的致密化过程。 7. 提高压制成型坯体密度的有效工艺途径有哪些？ 8. 影响压制成型生坯质量的因素有哪些？ 9. 用作稀释剂的无机或有机盐类电解质，以及聚合物类电解质各自应具备哪些条件？ 10. 别说明无机或有机盐类电解质及聚合物类电解质的稀释机理。 4. 根据塑性泥料的流变特性（应力-应变曲线）及可塑法成型的工艺特点，试讨论说明：成型性能良好的泥料应具有怎样的流变参数特征？以及成型时的工艺操作要求如何？ 成型是将制备好的坯料，用各种不同的方法制成具有一定形状和尺寸的坯体（生坯）的过程。 成型需满足的要求： 1．坯体应符合产品所要求的生坯形状和尺寸（应考虑收缩）。 2．坯体应具有相当的机械强度，以便于后续工序的操作。 3．坯体结构均匀，具有一定的致密度。 4．成型过程适合于多、快、好、省的组织生产 从工艺上讲，根据坯料的性能和含水量的不同，陶瓷的成型方法可分为三类：注浆成型、可塑成型和压制成型。 工艺过程：将制备好的坯料泥浆注入多孔性模型内，由于多孔性模型的吸水性，泥浆在贴近模壁的一侧被模子吸水而形成一均匀的泥层，并随时间的延长而加厚，当达到所需厚度时，将多余的泥浆倾出，最后该泥层继续脱水收缩而与模型脱离，从模型取出后即为毛坯。 传统的定义：在石膏模的毛细管力作用下，含有一定水分的粘土泥浆脱水硬化、成型的过程。 目前：将所有基于坯料具有一定液态流动性的成型方法统归为注浆成型。 （一 ） 概述： （1）适于成型各种产品，形状复杂、不规则、薄、体积较大而且尺寸要求不严的器物，如花瓶、汤碗、椭圆形盘、茶壶等。 （2）坯体结构均匀，但含水量大且不均匀，干燥与烧成收缩大。 1 空心注浆法（单面注浆） drain casting 在注浆过程中人为地施加外力，加速注浆过程的进行，使吸浆速度和坯体强度得到明显改善的方法。 真空脱气压力注浆示意图 使模型在旋转情况下进浆，料浆在离心力的作用下紧靠模壁形成致密的坯体。气泡较轻，易集中在