备品备件管理实施细则.doc

鞍钢新轧钢股份有限公司 一炼钢连轧作业区 企业管理制度 备品备件管理实施细则 文件编号：QGZ/ANSC 7133 05 (02)－2004 起草人：何文欢 2004.08.08 编制人: 孟桂云 2004.08.10 审核人: 魏长杰 2004.08.15 批准人: 刘 伟 2004.09.07 1 范围 为规范新轧钢公司连轧作业区备品备件管理特制定本实施细则。 本细则规定了备品备件管理的基本内容。 本细则适用于新轧钢公司连轧作业区备品备件管理。 2 引用标准 下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所示标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 2.1 QGZ/ANSC 7133 05(04)-2004《设备管理考核实施细则》 3 职责 3.1设备组负责备品备件管理实施细则制定及监督，负责备品备件各项经济技术指标的控制，负责备品备件技术图纸档案管理，是连轧作业区备品备件归口管理部门。 3.2各工段负责执行备品备件管理实施细则，编制备品备件申报采购计划及备品备件的合理使用保养，控制所承担备品备件经济技术指标。 4内容与方法要求 4.1计划管理 4.1.1计划类别: 请购计划按时间和性质分为二类：月计划、急需备件报警单。 4.1.1.1月计划: 各工段每月按规定专业及时间申报备件请购计划、备件修复计划，每月各工段分专业统一申报一次，设备组审核后区域工程师负责制订备品备件月计划，经设备组长、设备作业长审核签字后上报设备部。 4.1.1.2急需备件报警单：因生产急需而未报请购计划的备件，工段可填写急需备件报警单并注明急需原因报送设备组，设备组审核后区域工程师负责制定急需备件报警单，经设备组长、设备作业长审核签字后上报设备部。 4.1.1.3年修工程所需备件按需用时间及交货期随月计划一起申报。 4.1.2计划专业 计划按专业共分十类:电气自动化备件(含电器TFO备件)；电机、电磁铁、电焊机类备件；进口电气类备件；计仪备件；非标机械备件；液压、润滑、气动备件；动力二类备件；通用机械二类备件；进口机械类备件；标准紧固件。 4.1.3计划格式: 各工段须按规定表格型式填报计划。 报送形式：文本报送，同时报送Excel文件磁盘。 4.1.4 计划申报时间 4.1.4.1月计划的申报时间为每月的20日至25日。 4.1.4.2急需备件报警单可根据实际情况即发即报。 4.2备品备件修复 4.2.1点检员对修复量要详细量化，在《修复件信息确认表》上填写修复量。 4.2.2点检工段负责修复件的修复质量及上机使用质量跟踪，建立修复件使用跟踪记录，掌握修复件全过程信息；领取备件时，应优先领取修复备件，以降低成本。 4.2.3各工段若突发备件紧急修复时，可及时与设备组联系并填写急需备件报警单，设备组审核，设备作业长审核签字后上报设备部。 4.2.4从设备上更换下来的轴类旧件，原则上不能报废，能修复即修复，不能修复的以大改小再利用。 4.2.5各单位的库存要害备件，凡能以再生备件代替的一律不订新件，储备修复再生备件；若库存内有存货的备件，不能因价格原因对旧品进行修复，应先领用库存备件，存货消耗后再行修复。 4.2.6修复再生备件节约价值及修复后价格的计算 4.2.6.1节约价值 = 原值 - ( 残值 + 修复费用 ) 4.2.6.2修复后价值 = 残值 + 修复费用 4.2.6.3修复备件进成本时只进修复费用。 4.2.7 备件修复的价值判定 4.2.7.1凡是用过的备件，由于精度、公差配合及局部损坏等原因不能使用，而采用新技术、新材料、新工艺等方法，能恢复其使用功能的，都要组织修复再生。 4.2.7.2一般情况下，由主管点检员测定，如确有困难由工段组织测定；特殊情况，由设备组区域工程师组织测定或逐级上报，经修复后其性能接近新品性能或不低于新品性能。 4.3 质量管理 4.3.1修复备件的质量 4.3.1.1设备组负责修复过程的组织、协调，参加监督、检查（监造）。 4.3.1.2点检工段参与修复过程的监督、检查（监造），并负责修复件上机使用的质量跟踪，掌握修复件全过程信息，发现质量问题，使用单位填写《质量信息反馈卡》报设备组并及时上报设备部，确因修复件质量问题而发生的事故或造成设备损坏、停机，点检工段出具情况说明，设备组出具调查报告上报设备部。 4.3.2验收质量管理.2.2 对于成套设备、关键备品备件，根据合同约定，设备组、点检员