对深圳某电子厂净化间空调系统设计的认识研讨.pptxVIP

制冷技术对深圳某电子厂净化间空调系统设计的认识潘葆炯阎彩萍（深圳海量存储设备有限公司深圳518057）（上海美和空气净化工程有限公司上海200051）卢希红（上海同济;建设监理咨询有限公司上海200092）统形式。通过对净化间洁净度的监控及系统运行状况的检测，认为该设计满足了对净化间不间断生产的要求。1.概）兄深圳某电子厂位于深圳市;区，是IBM在全球最大的磁阻磁头（HeadGimbalsAssembly-HGA）生产工厂，并且正在成为世界一流的HGA制造商。该厂的净化间处于厂房核心部位，内层房间;为净化间，外层房间为空调机房。净化间分为100级和10000级两种级别，其中100级净化间总面积478.8m2，10000级净化间总面积6200m2.本工程共分两期，;一期工程中100级和10000级净化间面积各占总面积的33.3m2和3105. 4m2.100级净化间用来作为净化服的烘干室。10000级净化间主要作为台式电脑和笔计;本电脑用HAG的生产车间。2.系统设计（1）室内主要功能区域的分布及设计参数功能区域分布如所示，室内主要设计参数见表1.各功能区的正压分布：HGA生产更衣换鞋室，HG;A生产成品存放室缓冲室，HGA生产激光室。表1室内主要设计参数名称面积吊顶高温度湿度照明度气体含量噪声热负荷正压级非净化区更鞋室更衣室1净化间洗衣房烘干室激光室1激;光室2激光室3激光室4激光室5出货室制冷技术面积吊顶高温度湿度照明度气体含量噪声热负荷正压名称非净化区更衣室2收货室发货室烘鞋室返修室存货室控制室功能区域分布图（2）;空调系统外层4.2m高区域作为净化间的空调机房，空调机组均吊装于该区域。空调机组送加风管道均安装有消声装置，保证净化间的噪声符合标准，机房区设有上人通道，方便机组检修;。a100级净化间采用FFU送风单元送风垂直层流，穿孔高架地板回风。FFU送风单元额定风量为848.5m3/h，超高效过滤器效率为99.999%0. 1~），满布率为;90%净化间的总送风量为37200m3/h，折合换气次数为370次/小时，房间断面风速为0.3m/s.共设空调机组3台。高架地板下装有可旋转多叶风阀，通过调整风阀的开;启度，可对房间的断面风速及正压值进行调节。b.10000级净化间采用乱流，气流组织形式为上送上回，净化大厅顶棚均布高效送风口161个，每只风口额定风量为1400m3/;h，净化间换气次数为30次/小时，总送风量为225400m3/h，回风口40个，共设空调机组15台。净化间新风由净化新风机组集中处理，夏季首先室外新风通过新风入口处的;无纺布初效过滤器滤除大颗粒尘粒，经纯净水喷淋室除尘，由离心式通风机送至表冷器进行冷却除湿并通过再热盘管再热，最后经化学过滤器（吸附除去口1出5213）、去盐过滤器（9;5%）、高效过滤器（99. 970.3n）进入总新风管；冬季新风则先经预热器预热，再进入纯净水喷淋室加湿并除尘，由离心式通风机送至表冷器进行加热，最后经化学过滤器（吸;附除去Cl、NH3、S2、NO3）、去盐过滤器（95%）、高效过滤器（99.970.3m）进入总新风管。经新风机组处理后的新风分供各空气处理机（AHU）送入净化间，以;供应人员新风量、补充净化间内的排风以及调节净化间内的相对湿度和维持净化间内所需的正压。b循环风处理净化间内人员的操作是产尘的主要原因，除一部分尘粒由真空吸尘系统在工作;部位下吸走外，还要依靠净化间各空气处理机组（AHU）对循环空气进行净化处理米达到洁净的要求，循环风进入表冷器冷却或加热处理后经风机段进入中效过滤器进行过滤，然后igH;ouse.Allrightsreserved，制冷技术进入高效送风口，经高效过滤后送入净化间。c洁净度的监控随着计算机产业的飞速;发展，硬盘驱动器（HardDiskDrive期迅速缩短，而磁阻磁头（HGA）是生产计算机硬盘的关键部件，随着计算机更新速度的加快，其需求量日益大，这就要求生产HGA的;净化间长年24小时处于稳定的运行状态，净化间洁净度的保持是HGA品质的重要保证。从而要求对净化间洁净进行必要的监控。在实际运行过程中，每星期两次采用粒子计数器（Par;ticleCounter）净化间随机选取的点进行洁净度检测，100级4个点，10000级50个点，然后将所测粒子数与净化间标准值进行比较，以便及时了解净化间的运行状况;。d机械通风机械通风系统主要排除在HGA生产区、激光室等产生的微量废气包括丙酮、异丙醇、曲通一100等，排风系统的排风口设在工作部位的排气点，根据IBM职业卫生健康的;要求，各排气口的排风速度须4m/s，排风机旋转在16米高的楼顶，采取变频调控。净化空调系统的冷冻水由冷冻站提供，供水温度7工回水温度12工水压为0.4MPa热水由自备;的349