20100522杨庄煤矸石热电厂方案.docVIP

杨庄煤矸石热电厂 动力节能改造 可行性研究报告 提交日期： 2010年05月20日 提交单位：北京乐普四方方圆科技股份有限公司3号 清华科技园玉泉慧谷10 真： 0106999 目 录 一、现状分析 3 1.1 企业设备运行状况 3 1.2 节能改造的必要性 5 二、节能潜力分析 6 2.1 设计冗余及分析 6 2.2 供电电压分析 9 2.3 功率因数分析 9 2.4 电网电能质量分析 9 2.5 节能潜力综合评测 9 三、LP智能化设备和节能技术简介 11 3.1 节电原理 11 3.2 产品特点 12 3.3 技术参数 13 四、实施方案 13 4.1 系统改造的原则 13 4.2设备选型 14 五、效益分析 14 5.1 效益预算 14 5.2 间接效益 15 5.3 社会效益 15 六、节电率测算 16 6.1 测试方法 16 6.2 节电率计算方法 16 七、售后服务 16 八、公司业绩 17  一、现状分析 1.1 企业设备运行状况 根据我公司技术人员对贵单位75吨锅炉使用的风机、水泵设备系统的勘察，以及贵单位工程技术人员的介绍得知 锅炉系统配备了引风机、送风机、二次风机及锅炉给水泵、循环泵等 设备具体配置情况如下： 贵单位现已投入生产的2座锅炉，每台锅炉配备引风机1台、送风机1台、二次风机1台。循环水泵4台（2用2备，应用于2座锅炉），锅炉给水泵3台（2用1备，应用于2座锅炉）。 引风机：每台锅炉配备1台500kW风机电机，生产时投入使用； 电机启动方式为液力耦合器启动，电机的实际运行电流为26-30A，运行电压为6kV，液力耦合器执行器调节40%-90%，系统风道阀门开40%-80%(常在50%左右运行),由工人根据生产经验（锅炉内煤层厚度、煤质等）控制风机风量。 送风机：每台锅炉配备一台450kW风机电机，生产时投入使用； 电机启动方式为液力耦合器启动，电机的实际运行电流为31.2A-34.5A左右，运行电压为6kV，液力耦合器执行器调节55%-80%（一般在70%左右），风机出口风道阀门开50%-80%(现场开度在55%左右运行),由工人根据系统压头风压状况（一般大于9.8Kpa）和生产经验（锅炉内煤层厚度、煤质等）控制风机风量。 二次风机：每台锅炉均配备1台250kW二次风机电机，生产时投入使用； 电机启动方式为液力耦合器启动，电机的实际运行电流为11.7-13A，运行电压为6kV，液力耦合器执行器调节30%-80%，风机出口风道阀门开45%-70%(现场开度在50%左右运行),根据生产经验及风压1.9-3.5Kpa（现场压力为2.5Kpa）控制风机风量。 锅炉供水泵:两套锅炉配备3台250kW水泵电机，正常生产时2用1备方式使用（现场运行1台）。 电机启动方式为液力耦合器启动，电机的实际运行电流为21.5A，运行电压为6kV，水泵出水压力为5.6Mpa(通常在5 Mpa左右运行),系统汽包压力一般在3.4-3.4MPa左右，距离地面约30米。系统要求给水泵最低压力要大于汽包压力，即水泵压力保持在5.0Mp可满足锅炉给水泵系统正常工作。 循环水泵:两套锅炉配备4台160kW水泵电机，正常生产时2用2备方式使用。 电机启动方式为软起启动，电机的实际运行电流为275-300A，运行电压为380V，进出水阀门全开。 虽然昼夜有温度变化，但一般情况下不调整阀门的开度。 1.2 节能改造的必要性 贵单位风机系统存在的缺陷： 无论系统工况怎样变化电动机仍处于工频态运行，造成一定的能源浪费； 启动时对电网冲击大，电能浪费严重； 运行中电能浪费严重； 设备长期高速运转，磨损严重，寿命短； 工作噪音大。 当前，变频调速控制技术、节能控制技术已相当成熟，可以全面、彻底解决上述问题。并且投入经费不多，可在短时间内收回成本。同时带来的好处是： 系统能平稳软启动，仅一个按键即可，操作方便； 启动时对电网无冲击，节约电能； 运行中电能消耗大幅度减少； 设备运转速度低，可大幅度延长寿命； 工作噪音小。 二、节能潜力分析 2.1 设计冗余及分析 由于循环流化床锅炉独特的流态化、循环燃烧等特点pa，而系统要求压力不低于5.0Mpa（由5.6MPa下降到5.0MPa，压力下降了0.6MPa 即下降5.5%）；就能满足系统的正常运行； 根据流量q与电机转速n成正比；压力（扬程）Pa与电机转速n的二次方成正比；而轴功率P与转速n的三次方成正比；温度△t与转速n成反比这一原理。 转速下降 （%） 频率下降 （Hz） 压 力Pa　 （%） 轴功率P （%） 温度△t （%） 流量下降（%）