IE基础与生产绩效.ppt

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IE基础与生产绩效

IE基礎與生產績效 講師: 總經理室生產方式推進課 周煒光 課長 管理成功的企業 大多是將企業運作效率 大幅度提高的企業 IE與績效的重要性 Business Week雜誌(1972.9.9.): 「研究第二次世界大戰以來,美國產業界總生產額的增大原因,增大的4/5是靠提高生產力達成的;剩下1/5是增加投入勞動力的結果。」 品質管理大師約瑟夫?朱蘭博士(Dr. Joseph M. Juran): 「美國值得向全世界誇耀的東西就是IE,美國之所以打勝第一世界大戰,又打勝第二次世界大戰的力量,就是美國有IE 。」 關於IE的定義相當多,日本國內大多認可AIIE (American Institute of Industrial Engineers) 的定義 : 「工業工程是對人員、物料及設備等從事整個制度之設計改進及運用的一門科學。它利用數學、物理與社會科學的專門知識及技巧,並利用工程分析與設計的原理和方法,來規劃、預測並評估有關制度中所獲得的成果。」 所以IE工程師是「為了幫助經營者、管理者階層達成企業利潤最大、風險最小的目的,從科學的立場提供貢獻的人。」 IE在整個管理活動中分擔管理的機能,因為若由管理者自身擔當計劃、實施、管制,以現今的經營方式實有困難,故在專業化的管理體系下,IE就扮演著支援管理者的幕僚角色,也因此,IE與現場之間僅為參謀 (staff)關係,並無直接命令權。 工業工程的起源 工業工程發展大事記1/2 工業工程發展大事記2/2 1920年,美國成立了美國工業工程師協會 (American Society of Industrial Engineer ,ASIE;後又成立AIIE),工廠 中出現專門從事IE的職業; 1922年,馬肯著《預算控制》,1924年著《會計管 理》; 1924-1931年, W.A. Shewhart 首創“統計品質管 理”; 1924-1933年,G.F.Mayo通過“霍桑實驗”首創“人際 關係學說”; J.Fish 首創“工程經濟”。 撲滅浪費 IE的精髓所在 工業工程的主要體系 Ⅰ.製作SOP:SOP是作業指導書,教 導作業員如何完成工作的重要文件。 Ⅱ.標工測定:標工是用來衡量成本 及績效的工具。 Ⅲ.績效管理:社內運用的績效體系 叫做PAC,是一套衡量、評估績效的 觀念及手法。 Ⅳ.要員、負荷計算:要員、負荷是日式漢 字。要員是直接人工、負荷是機械設備的 意思,要完成訂單必須要先知道需要雇用 多少作業員、使用多少台機械。 Ⅴ.教育訓練:IE所肩負最大的職責就是教 育!教育全體人員(包括管理階層)來了 解績效管理,接受並依之而行,最後達到 人人皆IE的境界。 工作研究的基本方法 Why 為何要做? What 完成了什麼? Where 何處做? When 何時做? Who 由誰做? How 如何做? How much 成本多少 ? 生產力: 一個系統在一定時期內總產出量和總投入量的比值。 如何提高生產力? 由公式來看,可從兩方面來著手 : Ⅰ.增加生產量 (外部要因) 在一定的投入時,多增加產出是相當不錯的點子,但是在訂單式生產職場中是否能如此做,就有賴訂單的多寡了,而且會造成仕掛的增加,在多樣少量的消費市場中就不一定吃香了。 Ⅱ.減少投入量 (內部要因) 在一定的產出時,設法減少投入量是企業可努力的,而且不受外部的影響,這是管理者當務之急。 總合績效 良品數 × 標準工時 = ────────── × 100 % 工作總工時 良品數 × 標準工時 實際正規作業時間 = ────────── × ───────── × 100 % 實際正規作業時間 工作總工時 =

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