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品管七工具 2.查檢表 3.柏拉圖 4.魚骨圖與系統圖 7.管制圖 1.層別法：人、事、時、地、物、標竿 6.直方圖 5.散佈圖 層別法 定義：針對各種項目分別收集數據以尋找其中的差異。 層別的要領：Who（人),What （事），When（時），Where（地）， How （物），Benchmarking（標竿） 　 層別對象 層別方法 1 人 組、班、年資、男女、教育程度、年齡、體形 2 機械工具 型式、構造、新舊、速度、治具 3 原物料、零件 產地、供應商、批號、材質、等級 4 作業條件 溫度、濕度、壓力、速度、方法、順序、測量器 5 時間 季節、月份、星期、修理前後、早晚 6 地區 廠區、國內外、缺點位置 7 氣候 氣溫、天候、潮濕與乾燥 8 製品 品種、需求者、新舊品、製造 查檢表 定義：依次分析的項目設計成圖表，以收集資料或核對檢查。 種類： 記錄檢查表：用於不良主因與項目的記錄用查檢表。 點檢用查檢表：確認作業實施和機械整備的情形。 柏拉圖 定義：以不良原因、不良狀況、不良發生位置或客戶報怨的種類等加以分類， 再依大小比例加總分析。 80/20法則：主要問題（80%）來自於少數的項目（20%） 製作方法： 分類 查檢 排序 比重 累計 魚骨圖與系統圖 定義：探討特性受某些要因的影響，而將之整理所成的關聯圖形。 種類： 要因型魚骨圖與對策型魚骨圖 腦邊激盪術：三個臭皮匠勝過一個諸葛亮 Machine Man Method Management 自主檢查 不落實 製程條件 不佳 管理者未盡 督導之責 收料機構 異常 膏面不平整 無SOP 新手操作 真空面板 設計錯誤 面板平整性 Jig 不潔 膏量控 制不佳 膏盤平整性 訓練不足 機器未 Release 趕產量 High Dipping Fault Reject Rate 散佈圖 定義：為分析兩特性間的相關性 製作步驟： 決定特性 收集數據 繪製論座標與資料 關聯分析： 直方圖 定義：用於了解產品在規格標準下之分佈形態與制程中心值和差異的大小 步驟：收集數據 計算全距 決定組距和組數 圖形判讀： 管制圖 定義：藉由時間序列以管制產品製程參數的品質特性 種類：計數值管制圖（P chart) 與計量值管制圖（X-R chart) 資料判讀： 1.一點在管制界限之外 2.連續9點在1σ區或1σ區之外 3.連續6點持續地上升或下降 4.連續11點交互著一升一降 5.3點中有2點在3σ區和3σ區之外 6.5點中有4點在2σ區或2σ區之外 7.11點中有10點在中心線同一邊 8.連續7點在中心線同一邊 * Thank you * *